項目背景
某國內機床設備製造商生產先進的盤絲車床產品, 可滿足國內市場對大型卡盤盤絲加工的高檔數控車床需求. 該車床配置有多工位刀塔, 帶有一個刀架, 不僅能車削卡盤端面盤絲螺紋及其他各種內外圓柱面, 圓錐面, 圓弧曲面, 公英制螺紋等, 還可對金屬製品進行軸向, 徑向的鑽, 鉸, 鏜孔, 攻絲等加工, 是理想的全功能車床.
台達為該型號機床提供全新的CNC車床數控系統NC200系列, 采高性價比的嵌入式硬體設計, 搭配台達專用伺服系列, 主軸電機, 及新一代通訊網路DMCNET進行高速數據傳輸及控制, 滿足高速, 高精的機械切削加工目的. 系統控制如圖1所示.
圖1 系統控制框圖
項目方案
該機床整機的剛度, 動靜態剛度, 主要部件的機械結構, 防護, 冷卻等均按現代優化思路設計, 具備高剛性, 高精度, 優良的精度保持性和高生產效率等優點. 其搭配的CNC車床數控系統NC200系列操作十分人性化, 加上友善界面設計, 更容易上手.
NC200系列是台達針對車削加工的需求特點, 推出的高性能數控系統, 採用高性能的嵌入式硬體設計, 搭配台達專用伺服, 主軸電機以及新一代通訊網路DMCNET進行高速數據傳輸及控制, 可滿足高速, 高精的金屬切削加工目的.
NC200系列主要亮點在於, 完成車床加工任務的同時, 也能完成多工位刀塔的輪換換刀工作, 讓生產加工可以連續進行, 提高機床加工效率.
在盤絲車床中, 立式多工位電動刀塔採用蝸輪蝸杆轉動, 三齒輪咬合螺杆鎖緊的工作原理, 刀塔部分採用三相非同步電機控制. 根據系統要求, NC200系列接駁高速通訊運動控制網路 (台達數控專用型伺服驅動器ASDA-A2-NN和伺服電機) , 通過檢測刀架盤頂端的發信器, 由高速串列IO控制電磁閥切換控制換向, 並通過延時繼電器鎖緊結束. 刀塔工作流程如圖2所示.
圖2 刀塔工作流程示意圖
項目總結
台達CNC車床數控系統NC200系列採用通訊網路DMCNET控制協議, 配線簡單, 控制傳輸速度更快, 達到客戶對設備功能要求. 此外, 多工位刀塔設計提升加工效率並擴大加工範圍, 受到用戶的廣泛認可. 該項目的成功充分說明台達CNC數控系統在機床控制領域的綜合實力.