引言
軋鋼現場往往伴隨著高溫, 水霧, 粉塵等各種惡劣條件, 鋼材的外徑尺寸是其一項重要指標, 軋鋼不僅環境差, 生產速度還非常快, 按以往的生產完成冷卻後在進行檢測的方法, 則會伴隨著大量不合格軋材的產生, 因此對其進行線上檢測則是現在軋鋼急需解決的問題之一, 為此, 需要解決速度快, 惡劣環境, 高溫檢測等多種基本問題. 並且軋鋼檢測當中可對測量數據進行統計分析的測徑儀將更加適合生產現場, 便於工作人員了解整體生產狀態及對做出調整.
1, 圓鋼測徑儀
熱軋圓鋼測徑儀以光電測量原理為基本原理, 以八組光電測頭進行熱軋圓鋼的尺寸測量, 每組測頭都能實現一個方向上的線徑尺寸測量, 圓鋼測徑儀通過對測量數據的計算處理, 可以得到橢圓度尺寸, 同一截面八個方向上的線徑尺寸值, 最大直徑, 最小直徑, 平均直徑等多種資訊.
圓鋼測徑儀系統是集光學, 機械, 電子電路, 通訊和計算機軟體技術為一身的成套設備. 該套設備主要由測徑儀, 主控機櫃, 報警單元, 光纜通訊單元, 現場LED顯示屏, 高壓離心通風機, 備用小車等組成.
2, 圓鋼測徑儀軟體系統
圓鋼測徑儀是高精度的線徑尺寸檢測設備, 為了實現多種資訊的顯示, 為圓鋼測徑儀研發製造了軟體系統.
上圖即為軟體系統的主界面, 可以顯示測量的熱軋圓鋼的基本數據, 八組測頭分別測量的直徑值, 最大直徑, 最小直徑, 平均直徑, 橢圓度尺寸, 可顯示需檢測的圓鋼的基本數據, 產品型號, 標稱直徑值, 允許正公差, 允許負公差, 熱膨脹係數. 另外還可自檢, 顯示電路板溫度等基本資訊.
在軟體系統的右半部分可以看到兩個映像, 分別顯示的是截面圖及趨勢圖. 更形象, 更直觀的顯示出被測圓鋼的截面輪廓.
在軟體顯示系統的菜單欄上, 可以看到兩個按鈕, 分別是波動圖與缺陷圖, 下面兩圖即分別為波動圖顯示界面與缺陷圖顯示界面.
波動圖主要用於查看被測圓鋼的尺寸波動情況, 波形圖的橫軸以時間表示, 縱軸表示該測頭測到的輪廓尺寸 (外徑) , 從該圖上可看到整根一個方向外徑尺寸的變化趨勢. 當滑鼠指向相應的時間位置時 (左鍵點擊) , 即出現一豎向游標, 可對相應的直徑狀況進行觀察.
缺陷圖主要是觀察超差類型, 在測量狀態下, 可以觀察到八路測量值的超差類型, 如上超差, 下超差, 橢圓度超差等. 缺陷圖的橫軸以時間表示, 縱軸表示該測頭測到的線徑超差類型, 在軋制現場可以十分形象, 及時地得到線, 棒材的軋制缺陷分布, 特別是軋材的頭尾缺陷特徵, 及其延續的長度, 從而適度地調整軋制的工藝配置.
圓鋼測徑儀具有數據存儲功能, 曆史數據可保存一年以上, 曆史數據查詢界面可看到以往的測量數據, 查看數據可精確到秒, 查詢的界面顯示的是主界面圖, 可便於觀察. 另外曆史數據可以Excel表格形式導出, 如下圖所示.
導出的表格, 可便於數據的整理, 觀察, 可以看到八向直徑, 最大直徑, 最小直徑, 橢圓度的尺寸, 可顯示直徑超差及橢圓度超差.
結語
圓鋼測徑儀配備專業研發的軟體系統, 能有效的實現高精度的線徑尺寸檢測, 並可進行數據統計分析, 從而對軋制的圓鋼有一個整體把握, 在容易造成產品超差的位置, 改進生產工藝, 保證其在規定範圍內生產, 提升品質及提升效率.
本文由 保定市藍鵬測控科技有限公司 編寫
