小肉丸蘊藏高效生產線 | 包心丸也有專屬加工設備

這兩天, 杭州的天氣可謂是起起落落, 筆者剛體驗了把陽光正好的溫暖, 就又在陰雨天中寒風瑟瑟. 而天氣一冷, 火鍋成為了出門聚餐的首選. 很多人在吃火鍋時, 除了會點牛羊肉, 蔬菜, 海鮮外, 丸子也成為了必不可少的一員. 而且還有不少人會在家裡煮火鍋, 丸子也是鍋中常見的元素.

丸子為何受到許多消費者喜愛呢, 因為它的花樣繁多, 有包心的, 牛肉的, 雞肉的, 豬肉的, 還有與蘑菇等各類蔬菜結合的混合肉丸. 另一方面, 丸子相較於部分其它食品來說, 烹飪方式更為簡單方便, 因此好吃, 方便, 多樣化的特點讓丸子受到大眾偏愛.

口味和品類得到消費者認可, 但它的生產品質是否也符合高標準, 高要求?接下來筆者就帶大家看看這些丸子都是通過哪些製作工序來保障其優質品質. 肉丸子的生產流水線一般是由絞肉機, 打漿機, 成型機等機械設備組成. 其中絞肉機的功能就是將前期清理好的肉進行絞碎, 把肉按不同工藝要求加工成規格不等的顆粒肉餡, 便於之後與其它輔料混合製成多類產品.

肉丸的加工過程與機械設備緊密接觸, 在我國重視食品安全問題的當下, 製造企業對設備的操作安全性能與材料安全性能高度重視, 雙管齊下. 如華譽機械所製造的商用絞肉機, 其接觸食品的零部件全都採用高級不鏽鋼製作, 安全無汙染. 而且在考慮到操作安全, 設備機殼線條流暢, 沒有可藏汙的縫隙及無傷害操作者的銳邊. 可以說, 從各方面都做到了 '安全' 二字.

經過絞肉機加工後的肉碎呈現出肉粒狀態, 要想變成肉丸的細膩口感, 還要放入打漿機內使其變為肉茸. 目前許多打漿機都擁有高效率和高水準, 在2-3分鐘內就可以完成打肉, 配料, 攪拌這一系列的工序, 而且比手工捶打出來的肉漿更為精細. 有的製造企業為讓肉在打漿過程中保持新鮮, 還在設備中配備冷卻裝置, 如旭眾食品的肉丸打漿機. 據了解, 打漿機有分為高速, 變頻調速等不同品類, 其中的變頻調速打漿機比高速相比, 打出的肉漿更富口感, 速度, 穩定性也具優勢.

近幾年, 市面上除了純肉丸外, 包心丸的出現讓很多吃貨為之著迷, 一口下去, 汁香四溢. 包心丸的加工工藝與普通的肉丸會有部分差異, 製造企業都不斷擴充產品線, 打造出包心丸專屬設備. 如放心食品生產出包心肉丸機 , 只要將肉漿和包心料放入料鬥內, 就即可快速製成包心肉丸. 這一設備的最高產量可以達到150-300個每分鐘, 相當於12到18個工人同時製作的效率, 可以說是相當具備高效率. 此外, 包心丸設備的最大好處是一機多用, 可以隨意變換口味, 在原有基礎上大大降低了生產成本, 做到多樣化.

包心丸機可以做到一機多用, 肉丸成型機同樣可以. 如今的肉丸成型機已經不再單單局限於成型, 還包括了蒸煮環節. 丸子在經過成型機大概成型後直接進入蒸煮階段, 實現定型, 再通過網帶刮板, 傳送帶的幫助下進入後續加工.

新一代消費群體的崛起為市場帶來了多樣化, 個性化, 健康化等趨勢, 生產企業在肉丸製作上要堅持創新, 搶佔年輕市場, 並做到安全衛生. 製造企業面對層出不窮的新品類, 需要的是針對產品製造相應優質設備, 或將多樣功能附加到設備上, 實現多樣化需求.

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