曆經 '十二五' 的快速發展, 我國已成為世界塑料製品的生產大國, 消費大國和出口大國.
2016年進入 '十三五' 以來, 加快塑料加工業轉型升級, 提高塑料加工業自主創新能力和新材料, 新技術, 新裝備和新產品的普及, 均成為我國塑料產業重中之重的任務.
2017年, 是我國塑料加工業由大變強的重要時期. 塑料加工業以推進供給側結構性改革為主線, 以提高行業發展質量和效益為中心, 堅持創新驅動, 助力動能轉換, 取得豐碩成果.
2018年是全面貫徹十九大精神的開局之年, 我國塑料加工業已進入更加依賴技術進步的發展新階段. 全球創新格局和產業變革將進一步加速. 全球製造業進入智能轉型期, 倒逼塑料加工業發展. 塑料加工業呈現功能化, 輕量化, 生態化和微成型發展趨勢.
穩中有進穩中向好
2017年, 塑料加工業以推進供給側結構性改革為主線, 以提高行業發展質量和效益為中心, 堅持創新驅動, 助力動能轉換, 取得豐碩成果.
中國塑料加工工業協會常務副理事長朱文瑋表示, 全國塑料加工業積極調結構, 轉方式, 實現穩中有進, 穩中向好, 結構調整明顯加快, 外貿持續改善. 這些成果具體體現在那些方面?朱文瑋用詳實的數據逐一進行了介紹.
中國塑料加工工業協會常務副理事長朱文瑋
速度效益同步提升. 2017年, 全國塑料製品行業匯總統計企業累計完成產量7515.54萬噸, 同比增長3.44%, 增長率比上年同期提高0.78個百分點;15350家規模以上企業累計完成主營業務收入22808.36億元, 同比增長6.74%, 增長率比上年同期提高0.63個百分點;主營業務收入占輕工行業比重為9.41%, 佔全國工業比重為1.96%. 累計實現利潤總額1354.68億元, 同比增長4.81%, 增長率較上年同期降低2.51個百分點;利潤總額占輕工行業比重為8.52%, 佔全國工業比重也為1.8%.
結構布局更趨合理
2017年, 東部十省市塑料製品產量4181.05萬噸(佔比55.63%), 同比增長2.61%, 東部地區塑料製品行業穩定增長. 其中山東省, 福建省產量有較大提高, 同比增長率分別為10.02%, 7.36%. 而廣東省產量增長率雖為—1.22%, 但主營業務收入和利潤總額均有較大幅度提高, 進入以質取勝的階段. 中部六省塑料製品產量1806.56萬噸(佔比24.04%), 同比增長率為5.05%, 其中江西省, 安徽省, 河南省的產量增長率較高, 分別為16.78%, 11.21%, 7.18%. 西部十二省區塑料製品產量1338.94萬噸(佔比17.81%), 同比增長率8.44%. 中西部地區產量增長率均高於全國平均水平, 處於快速增長階段.
市場空間不斷拓展
2017年, 我國外貿回穩向好的基礎不斷鞏固, 發展潛力正逐步得到釋放, 推動我國塑料製品行業進出口持續增長. 全國塑料製品行業累計出口額627.29億美元, 同比增長8.62%, 占輕工行業出口額的10.46%;進口額185.76億美元, 同比增長7.22%, 占輕工行業進口額的11.42%;進出口總值813.05億美元, 貿易順差441.53億美元. 在政策利好推動下, 優勢企業紛紛 '走出去' , 在國外特別是 '一帶一路' 國家辦廠, 拓展新市場, 如金髮科技股份有限公司, 廣東聯塑科技有限公司等公司紛紛到印度等國辦廠.
企業整合加快
隨著環保整治的深入推進, 原材料漲價和人工成本增加等影響, 一些不能以產品創新, 質量功能提升而佔領市場的小微企業再一次面臨被 '洗牌' 出局的困境, 而大中型企業在困境中勇於創新, 發展勢頭良好, 呈現出強者愈強, 弱者愈弱的局面, 行業轉型, 企業整合加快.
化解困難實現突破
2017年, 面對全球塑料行業創新和發展的深刻變革, 塑料加工業在取得不凡業績的同時, 也遇到了許多重大困難和嚴峻挑戰: 原材料大幅漲價, 最嚴環保整治, 禁廢令等 . 朱文瑋說, 全國塑料行業同仁迎難而上, 積極進取, 進一步加大自主創新, 加快產業升級等舉措應對發展壓力, 在困難與挑戰中實現發展與突破.
'成本上升使企業更關注技術進步和科技創新. ' 朱文瑋說, '由於國內環保整治及推進供給側改革淘汰了大量的低端產能, 並因禁止洋垃圾入境致廢料供應減少, 加上運輸價格上漲等原因, 2017年, 塑料原材料價格普遍大幅上漲, 而製品價格並未相應上漲, 給企業生產帶來嚴峻挑戰. 面對這個壓力, 企業更關注技術進步和科技創新, 不斷提升自身科技化發展水平: 一方面通過科技進步, 技術創新等手段, 積極開發新產品, 提高產品附加值, 提高盈利水平;另一方面, 加強技術改造, 提高自動化水平, 提高生產效率, 降低費用, 並通過管理創新, 降低公司內部運行成本, 抵銷原材料價格波動帶來的損失. '
而環保治理則使企業更關注清潔生產. 據朱文瑋介紹, 2017年以來, 隨著環境保護上升到國家戰略層面, 國家治理大氣汙染環保督查力度不斷加大, 中央及地方對企業的環保督察越來越頻繁, 部分企業因排放不達標而被關停, 限產, 整改, 為更好的生存與發展, 塑料製品行業逐漸規範化, 環保意識增強, 注重清潔生產, 更加關注產品的綠色化, 加快產品轉型升級步伐.
產能過剩倒逼產品轉型升級
朱文瑋說, 低端產品產能過剩問題仍較嚴重, 市場上類同的通用產品較多, 中低檔產品占絕大多數, 而高技術, 高附加值的產品相對較少. 競爭中的價格戰, 壓縮了利潤空間, 更造成低質, 劣質產品擾亂市場秩序問題. 一些行業的企業積極推進自動化改造, 提高產品的工藝技術和質量水平. 如改性塑料行業從追求擴大生產規模轉向求精, 求強;從做雷同, 大路貨產品轉向定向加工和個性化生產.
BOPET, BOPP, 流延薄膜等行業積極做進口產品替代, 拓展新的產品應用領域, 增加高端產品應用量, 做差異化產品, 個性化產品和特種產品, 成效顯著, 行業開始複蘇.
政策引導發力推動相關行業發展. '國家關于禁止洋垃圾入境, 推進固體廢物進口管理制度改革等新政出台, 塑料再生利用行業企業逐漸轉型國內廢塑料回收加工或在國外設廠. 隨著電商行業的快速發展, 物流快遞業產生了大量的 '白色垃圾' , 國家要求快遞包裝袋採用生物降解塑料, 一系列在自然條件下可完全降解的環保材料如PHA生物基可降解塑料等, 將會迎來良好的發展機遇. ' 朱文瑋說.
堅持創新綠色發展
2018年是全面貫徹中共十九 大精神的開局之年. 朱文瑋告訴記者, 我國塑料加工業已進入更加依賴技術進步的發展新階段, 全球創新格局和產業變革將進一步加速, 全球製造業進入智能轉型期倒逼塑料加工業發展, 塑料加工業呈現功能化, 輕量化, 生態化和微成型發展趨勢. 2018年及今後一段時間, 塑料加工業要依據《塑料加工業 '十三五' 發展規劃指導意見》, 《塑料加工業技術進步 '十三五' 發展指導意見》和《中國製造2025》, 重點發展多功能, 高性能材料及助劑, 力爭在材料功能化, 綠色化及環境友好化方面取得新的突破;加快綠色, 節能, 高效新型加工成型工藝和技術的開發和應用;加快塑料成型裝備的研發;緊緊圍繞高端化, 加快提升中高端產品的比例.