在肉制品加工设备中, 有一种机械设备是很多肉类产品的加工必备, 那就是绞肉机. 我们平常吃的香肠, 丸子等都需要借助这一设备来完成制作.
目前, 绞肉机在肉制品生产中的应用十分广泛, 它能将肉按照不同的工艺需求加工成规格不等的颗粒肉馅, 混入其它原料后便于制成多样化产品, 如香菇牛肉丸, 玉米香肠等. 随着消费升级以及科技快速发展, 对于加工冻肉, 冷鲜肉等不同状态肉的绞肉机功能与质量不断得到提升, 出现冻肉绞肉机, 冷鲜肉绞肉机, 混合绞肉机等等多品类.
多品类产品丰富了市场, 而机械设备制造企业的创新脚步并不止于此. 据了解, 佛山的某企业通过自主研发, 制造出只需12秒就能完成打螺丝, 装配, 贴标等一系列工序的绞肉机生产线. 这条生产线全长有36米, 有17台机器人在生产线上开足马力, 恪守尽职. 整条生产线的最大优势就是高效率, 高品质与低成本, 可见此创新制造非常具有市场竞争力.
多功能, 高效率的性能有了, 安全保障也同样重要. 绞肉设备与肉制品有着亲密接触的关系, 为保证食品的食用安全, 市面上很多制造企业都是采用不锈钢作为原材料利用. 如汉科机械生产的高速绞肉机, 外壳及绞肉部分配件全都采用优质不锈钢, 可广泛适用于午餐肉, 火腿肠等肉制品的制作.
虽说有了安全与性能基础下, 食品高品质毋庸置疑, 但在绞肉过程中的操作不当也会出现一些影响肉质的问题. 就拿绞脂肪来说, 与绞瘦肉相比, 脂肪更难绞. 如果脂肪投入量与瘦肉量比例相同, 很容易出现设备旋转困难的情况, 脂肪比较粘, 极易将孔堵住, 因此每次的投入量要少. 此外, 脂肪在温度较高的环境下容易融化, 所以还要要把控好生产环节的温度.
设备操作不当会带来肉质本身问题外, 对工作人员的安全及设备寿命等方面也有关系. 如何使用才能保障各项安全?首先, 从使用绞肉机前就要注意, 每次都要简单冲洗一下, 这样的前清洗是为了冲掉机器内外的一些浮尘, 另一方面也会让绞肉机在之后的使用当中更加流畅.
其次, 在安装方面要注意的是每次用完绞肉机后, 最好将设备以散件的形式摆放在木质箱柜中, 等待完全晾干之后再进行组装. 绞肉机的清洗工作也非常含有技术含量, 将设备按反方向拆卸开, 将里面的肉沫或肉块等清理出来, 之火将机械放到有洗洁精的温水中, 用牙刷等工具将所有不见逐一清洗, 最后用自来水再次冲洗.
从绞肉机的简要分析中, 我们可以了解该设备在肉制品加工生产中扮演着很重要的角色, 许多产品离开它都制作不了. 相关制造企业对该设备的质量, 性能上的创新也有目共睹. 机械制造企业在肉制品加工行业发展中有一定的推动作用, 好设备才能生产出优质的食品. 要想发挥出绞肉机的最大价值, 从操作手段, 制作工艺, 性能功效各方面都要有所顾及, 从而实现安全, 高效的生产.