奇石樂助力解決注塑成型的複雜性

2018年3月13日, 溫特圖爾——奇石樂集團將於2018年4月24日至27日(展位號4.1H-T51)在中國上海參與Chinaplas 2018第三十二屆中國國際塑料橡膠工業展覽會. 此次奇石樂將要展示最新過程監測與控制系統ComoNeo的各項新功能. 通過最新軟體升級, 奇石樂的ComoNeo系統具備了優化多部件與RTM過程的能力.

回顧三年前, 在德國腓特烈港舉辦的2015年德國國際塑料展上, 奇石樂首次推出ComoNeo過程監測系統, 為注塑成型生產商帶來了過程監測與優化解決方案的便利. 根據測定的模腔壓力, ComoNeo可長期高效地優化注塑成型過程, 大幅降低廢品率.

壓力曲線是優化, 監測過程與生產的關鍵因素. 過程監測系統可直觀展示並評估該項參數.

在線上質量預測, 綜合助手等智能工具的幫助下, ComoNeo可以向不同技術層次的用戶提供可靠的質量保證支援. 當今面臨著越來越多複雜的新挑戰. 不斷增多的功能被整合到部件設計中, 部件設計要求變得越來越苛刻, 導致出現了需要複雜的過程技術的多部件裝置. 例如, 長纖維複合材料工業加工所用的RTM(樹脂傳遞模塑)技術越來越多地應用於輕型結構設計, 特別是在汽車製造和航空技術領域. 在今年的Chinaplas國際橡塑展上, 奇石樂將針對此類過程展示ComoNeo的新功能.

線上質量預測: 高端過程監測系統ComoNeo

根據過程序列的測定值直接預測部件特性並評估部件質量.

2K和RTM過程監測

在某些工業領域中, 很多塑料零件實際是由兩個或多個部件組合而成, 汽車製造業便是其中之一. 由此催生了這些領域對模具和過程技術監測與優化的需求. 以往的模腔壓力特性曲線的評估面臨著一項困難, 即必鬚根據所生產的不同部件對兩個及以上過程分別進行捕捉和評估. 但現在藉助於ComoNeo 2.1的擴展功能, 可以同時監測4個採用不同模具技術的部件.

奇石樂的感測器和系統在質量保證和過程優化中起著關鍵作用

ComoDataCenter用於為注塑成型提供過程管理和數據分析

支援所有ComoNeo系統和CoMo Injection系統之間實現聯網

ComoDataCenter: 完全面向工業4.0

2017年夏, 奇石樂集團收購了位於德國亞琛的MES系統提供商IOS GmbH, 進一步鞏固了奇石樂作為整體解決方案提供商的市場地位, 擴大了工業4.0專業技術儲備, 距離其為塑料行業通過單機實現質量監測和過程優化提供一項端到端(感測器到ERP)系統解決方案的目標又近了一步. 奇石樂的終極目標是, 最大程度地提高工業4.0時代的成本效益和生產透明度.

Chinaplas2018國際橡塑展奇石樂參展展位 (2018年4月24日-27日) : 4.1 H-T51

展會地址: 上海虹橋國家會展中心

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