從注重 '高速度' 到注重 '高質量' , 中國經濟的轉型升級孕育著挑戰與機遇. 製造加工產業中, 五軸加工設備的份額在快速增長, 為了滿足成本和時間的壓力以及質量的要求, 五軸加工這個愈發重要的課題成為了決定企業競爭力的重要因素. 如何向 '五軸' 要機會, 對於企業管理者來說, 是時候該重新審視一下公司的發展策略了.
在中國市場走過10年後, 德國CAD/CAM軟體開發商OPEN MIND公司及其hyperMILL軟體將真正迎來 '黃金時代' . 最擅於將複雜的五軸加工編程簡單化, 用有效而可靠的解決方案幫助客戶實現加工目標的達成, OPEN MIND將以更堅毅的步伐開拓中國市場, 賦能中國企業發展, 助力中國製造升級.
圍繞中國市場變化, 行業發展趨勢, 企業未來戰略等話題, OPEN MIND中國區總經理武琦先生分享了他的一些觀點和思考.
圖: OPEN MIND中國區總經理武琦先生
Q: 您觀察到中國市場的需求發生了哪些變化? 可提升空間在哪裡?
A: 尤其在過去兩年, 設備的大規模投資浪潮已經過去了, 而在高端設備和專項能力提升方面的投資正得到加強. 五軸加工設備從起步到如今得到更廣泛的應用, 其矛盾也從 '別撞機, 能用就好' , 轉化為 '又快又好地用起來' .
不工作的機床不會產生效益. 但是有諸多公司還沒有發揮其五軸設備的潛力, 甚至不知道其潛力何在. 來自我們的機床合作夥伴的數據顯示, 在中國其立式加工中心的有效加工時間平均佔比僅為20%, 換句話說, 面對人力成本的日益提升, 如此低的投資回報率無疑將使企業陷入生存掙紮之中.
發揮五軸加工的潛力, CAM軟體不僅至關重要, 其對整個生產結果產生的影響甚至可超出想象. 我們曾協助客戶將其一個零件的加工時間從3小時縮短至2小時, 放到全局看, 比競爭對手的交貨時間提前了50%, 從而贏得商機. 現代生產管理是複雜的系統工程, 如果只關注具體的生產效率, 產品質量, 那是把CAM的能力局限化, 狹隘化了. 優化生產, 提升 '過程能力' , 是當前企業管理者亟待加強的, CAM可以做得更多.
Q: OPEN MIND 已進入中國10年了, 它在中國市場能帶給客戶的最大價值是什麼?
A: 正式在中國設立辦事機構前, hyperMILL軟體在中國的第一個用戶是西安航空發動機集團, 一直是我國航空裝備製造的中堅力量. 天津新偉祥公司是目前應用我們產品套數最多的公司, 企業從工廠建立到擴建, 從3軸設備再上5軸設備, 到KUKA 機器人智能線上馬… 它業務每一步升級所產生的新需求, OPEN MIND 從產品, 技術, 服務等都能很好地滿足. 10年攜手, 雙方已成為共擔風雨的合作夥伴. 榮幸的是, 當新偉祥將業務拓展到印度, 塞爾維亞時, 也依然選擇OPEN MIND 合作.
10年來, 我們在這裡和客戶一起成長, 不斷蓄能, 擁有了一支不可匹敵的技術服務團隊.
記得曾經有一個客戶投資了4台大型車銑複合加工中心, 準備加工風電相關零部件. 但是行業風雲突變, 為了生存, 他們開始嘗試加工大型整體葉輪. 第一次的加工任務, 由於工藝問題和他們已有軟體的局限, 三個月的時間過去了, 關鍵尺寸依然加工不到位, 最終只好放棄, 損失巨大. 兩個月後, 當第二次有機會做一個直徑650mm的鈦合金整體葉輪時, 這個客戶找到我們尋求幫助, 並期望一個月內能完成加工. 在OPEN MIND技術團隊的協作下, 實際加工時間僅為6天. 客戶的一位高層這樣評價說: '你們不是在賣軟體, 而是在對我的加工結果負責. 你們對工藝理解地如此透徹, 化腐朽為神奇, 讓我信服. ' 也正是這份信任鼓舞著團隊不懈努力, 助力客戶的目標達成.
CAM這個領域技術門檻高, 市場體量小, 需要匠心以及從用戶價值出發的持續創新. 自20多年前, OPEN MIND開創了第一個可用於五軸加工CAD/CAM系統起, 便始終秉承著 '極致加工追求' 的發展理念, 如今, 作為獨立的, 專業的, 專註於CAM的科技公司, 我們的軟體產品hyperMILL幾乎覆蓋了用戶全部的加工需求——所有的操作, 從2.5D, 3D, 五軸銑削以及車銑複合加工任務, HSC和HPC加工, 無論多複雜的工件, 均可以利用hyperMILL軟體在同一個界面下方便, 直觀地進行編程, 從而簡單, 安全地生產. 甚至包括在增減材複合製造方面, 我們與多家機床行業巨頭開展合作, 已經推出了商業化的解決方案. 此外, 我們開發的hyperCAD-S 軟體, 是專門為CAM 編程人員設計的CAD工具, 目的是為了CAM編程更加便利和強大.
Q: 針對工業4.0 和中國製造2025, OPEN MIND有哪些戰略布局? 2018年的發展, 您有哪些計劃?
A: 當前我們有三個方面的探索可以分享.
一是虛擬加工技術. 去年9月, OPEN MIND推出了hyperMILL® VIRTUAL Machining 虛擬加工解決方案. 五軸加工任務大多是小批量, 多品種, 經常需要試切和調整, 在設備昂貴和產品價值高的雙重壓力下, 最大的挑戰就是如何安全高效地實現加工. hyperMILL® VIRTUAL Machining 虛擬加工技術, 通過建立與現場加工100%一致的模擬環境, 並與加工設備實現雙向通信, 可提前檢驗加工過程的所有環節, 對可能出現的問題提前修正, 大大縮短了生產準備時間, 並避免了各種風險的發生. 不僅如此, hyperMILL® VIRTUAL Machining 虛擬加工技術甚至可以在電腦上實現對機床的遠程式控制制, 想象一下, 我們可以像使用印表機一樣使用機床.
二是自動化編程. 在數控加工的企業中, 很多CAM編程員每天都在處理大量不同但類似的工件. hyperMILL可以依據工件的典型特點, 生成模板, 實現自動編程. 自動化不僅解放了人力, 而且可以幫助企業更好地應用標準化, 推廣最佳實踐.
第三, 是近來我們重點在國內市場推廣的hyperMILL® MaxxMaching創新高效加工技術. hyperMILL® MaxxMaching創新高效加工技術是一整套方案, 包括高效粗加工, 高效精加工以及高效孔加工. 這項技術在國外已經驗證並被廣泛認可——它可將粗加工效率提升75%, 精加工效率提升90%, 在大幅度縮短加工時間的情況下, 還能提高加工質量, 降低刀具成本, 減少機床磨損. 今年6月在上海的展會上, 我們將和機床, 刀具合作夥伴一起進行現場加工, 聯合展示這幾項強大功能. 屆時歡迎大家參觀見證.
2018年, 我們將為客戶提供更積極的培訓. 除了高密度地定期開展基礎培訓外, 還將增設多場高級培訓公開課, 更大範圍地幫助用戶增加對五軸加工的了解; 我們將協同機床合作夥伴, 通過客戶開放日等活動, 更積極地展示我們在五軸加工的領先應用. 同時, 我們也將繼續與職業教育機構開展合作, 培養專業人才, 贊助職業技能大賽, 為推動行業發展繼續貢獻力量.