2018年伊始, 茂名石化结合全年乙烯产量119万吨的奋斗目标, 持续深化精细管理, 推进优化生产, 充分解决装置难题, 做大乙烯产量. 1至2月份, 该公司累计生产乙烯19.23万吨, 创历史同期最高水平, 平均日产量达3260.4吨/天.
'嘀嘀……' 化工分部裂解车间工艺员唐裕荣听到手机短信的声音, 连忙打开信息. '今天下午14:30在一楼会议室对接裂解炉烧焦计划, 请各位领导, 炉区工艺员, 设备员做好会议准备按时到会. ' 这是车间通过公司OA系统短息平台发送的短信通知, 下午要准备开会了.
'烧焦计划表, 关系到全年的产量任务, 大家要认真对待. ' 裂解车间工艺主任朱俊桦在烧焦计划对接会上再次强调. 这一张裂解炉烧焦计划直接关系到裂解炉投用生产情况, 要实现高产, 必须紧盯装置投入负荷, 要保证负荷首先要确保两套装置裂解炉投用. 2月份, 该车间对烧焦计划进行3次优化, 一方面及时解决裂解炉出现的TMT, 文丘里绝对压偏高, 废锅出口温度偏高等问题, 杜绝裂解炉带病运行;另一方面避免出现两台炉同时烧焦, 确保两套装置平均投料负荷423.51吨/小时. 他们还通过每日召开专题工艺分析例会, 对当天产量进行分析跟踪, 严控好各系统工艺参数, 通过优化裂解炉深度提高乙烯产品收率, 充分利用两套装置三条跨线, 做好两套装置物料互送和优化统筹工作, 协调两套装置后系统处理能力富余和1号裂解装置高压脱丙烷塔, 丙烯塔高负荷运行处理能力瓶颈的问题, 在做大乙烯产量上做到了卡边操作, 确保产量最大化.
同时, 裂解车间持续加大装置隐患治理工作, 攻关解决装置瓶颈问题, 1至2月份, 车间职工发现50余项日常安全隐患问题, 其中在2月份春节期间, 车间职工责任至上, 认真巡检发现并处理了EB442下封头泄漏和PB210B机封泄漏等重大隐患, 避免了因设备故障引起的系统大幅波动, 确保了生产平稳高效.