'資深人士怎樣看待我國塑料機械大環境?' 這是筆者在網上看到的一個提問. 詢問者表示, 很多學習塑料機械的學生在其工作後轉了行, 一些前輩也說我國機械的大環境不行. 所以就想請教比較資深行業人士, 能不能分析一下這個問題.
這一問題下有許多人士進行跟帖, 有分析, 也有和提問者一樣帶有疑問的. 下面就和筆者來看看行業裡的人都說了些什麼.
A
一名入行14年, 在中企, 台企, 歐美企都待過的資深人士表示, 這是一個 '大題' , 能從工業基礎, 技術和企業等角度來談.
作為行業後來者的中國, 早前塑料基礎材料研究少, 靠模仿競爭對手為主, 沒有創新的尖端材料, 只能靠進口. 中國龐大的市場餵飽了企業的 '胃' , 使他們缺乏創新動力;國內好的塑料都只認BASF, GE和帝人等國外品牌;工業用潤滑油性能標準都偏低;專用的機械設計, 製造, 工業整合, PLM管理軟體很落後;企業尤其是私企, 仿造競爭對手產品, 獲得近似競爭力, 但是能以此為跳板更進一步的少之又少.
現在, 政府鼓勵創新, 扶持中小企業成長, 關注世界科技前沿, 在石油, 新材料, 數字技術, 智能技術和機械技術上獲得大幅度提升. 例如, 我國石墨烯專利技術數量佔據世界之最, 全世界近60%的石墨烯專利都在中國. 未來, 中國塑料機械企業會越來越好!
B
一名專註20年塑料機械設計的行業人士表示, 我國塑料機械發展現狀給他感觸最深的就是 '人' 的問題. 中國塑料機械落後, 在他看來現在表現在兩個方面, 一方面是工程師少且水平不高, 另一方面技術工人少且水平不高.
整個塑料機械大環境在他看來太過急功近利, 塑料工業基礎不是一時半會兒能提高的, 這需要不斷積累. 行業利潤低, 水平低, 這兩者現在陷入了惡性迴圈;說國產好材料難買, 但是外國很多能買到的好材料又是我們出口的!該行業人士表示, 這些問題必須得到改善, 良好的生產環境才能創造良好的經濟效益和帶來優質的研究成果.
C
一名專業工程設計師表示, 在行業呆了十多年, 機械加工件, 氣缸, 伺服, 導軋, 電動伺服壓機, 油壓缸和標準小零件等都是關鍵. 很多客戶喜歡用外國品牌, 不是不想用國產, 而是因為客戶指定品牌;國內品牌圖紙不全, 實物與圖紙不符;價格便宜, 但精度與耐用度差;售後不敢恭維. 還有, 中國製造國際印象不如意.
但是, 現在國內有遠見的企業已經開始細化部門和責任任務. 企業在產品加工研發上開始有步驟地進行. 大體分為四個方面: 一, 定義產品, 另有項目文檔描述目標戰略;二, 細分研發部分的流程;三, 具體描述各個階段的職責;四, 描述需要輸出的文檔, 以及審查, 質量控制的節點.
……
此外, 還有人談及工薪, 待遇等問題. 綜合起來看, 筆者認為可以總結為我國塑料機械行業基礎弱, 產業結構, 技術和管理等落後, 但是已經開始整改, 預計未來環境將持續獲得改善.