德國科隆市 2018 年 3 月 5 日訊: 通過使用 Nordson Corporation 的先進熔體過濾系統, 貨物固定工業包裝系統國際供應商 Cyklop 能夠提高生產效率, 縮短停機時間, 並減少用 PET 瓶片生產打包帶時的材料浪費.
Cyklop GmbH 在科隆的工廠, 用最近推出的 BKG® HiCon ™ V 型 3G 系統取代了老式液壓驅動的反衝洗換網器. Cyklop 報告說, 新的換網器降低了運營成本, 因為它需要的反衝洗減少了 30%, 並且換網的頻率降低了 40%. 據工廠經理 Bernd Causemann 介紹, 在產出率為 450-550 千克/小時的生產線上使用 HiCon V 型 3G 系統時, 可將流動和熔體壓力保持在恒定水平, 確保產品質量的一致性.
Cyklop 擠出生產線上的 BKG® HiCon ™ V 型 3G 換網器
'BKG HiCon V 型 3G 換網器需要的維護和操作員監督工作比舊 Nordson 系統或同類供應商的反衝洗系統要少. ' Causemann 先生表示, 'V 型 3G 換網器效率更高意味著反衝洗更少, 材料浪費也更少. 該系統在處理汙染物激增方面特別好, 因為過濾區域會在短時間內高效更替. '
在 BKG HiCon V 型 3G 換網器中, 從擠出機流出的熔體流在入口側分開, 被引導到兩個濾網支撐柱塞上的四個過濾室, 每個過濾室中都有濾網. 每對過濾室的位置使之可以過濾各自的熔體流, 直到柱塞將一個過濾室從工藝中去除, 以通過反衝洗清除積聚的汙染物. 在常規的操作中, 聚合物會流經所有四個過濾室. 當其中某個過濾室濾網發生更換或沖洗操作時, 其他三個(或 75%)仍然處在生產狀態, 使得產能保持不中斷.
反衝洗周期是自動化的. 除了兩個用於支撐濾網的柱塞外, 還有一個液壓驅動的, 在反衝洗期間運行的柱塞. 當整個換網器上的壓差由於汙染物積聚而提高到預設的水平時, 反衝洗操作序列將針對所有過濾室自動啟動. 每個過濾室對應的柱塞將縮回併產生一個存儲腔, 用於容納過濾後的聚合物熔體. 這些物料會通過液壓方法進行壓縮, 然後從相反的方向排出, 迴流經濾網, 從而帶走系統中的汙染物. 此操作序列會針對每個過濾室逐一執行.
Cyklop 工廠經理 Bernd Causemann
'與早先的 V 型系統相比, 新的 HiCon V 型 3G 換網器的高度降低了 30%, 可以實現更低的擠出高度. ' BKG 熔體輸送產品全球產品經理 Christian Schroeder 說, '只需使用一個柱塞進行反衝洗, 無需為每個過濾室配備柱塞;液壓管路也得到了優化. '
Cyklop International 提供完整的貨物固定工業包裝系統, 包括用於包覆, 捆紮, 捆綁, 標記和編碼的機械設備和耗材.