1, 進膠口應開設在產品肉厚部分, 保證充模順利和完全;
2, 盡量開設在不影響產品外觀和功能處, 可在邊緣或底部處;
3, 在澆口附近之冷料穴, 盡端常設置拉料杆, 以利於澆道脫模;
4, 大型或扁平產品, 建議採用多點進澆, 可防止產品翹曲變形和缺料;
5, 其位置應選在使塑料充模流程最短處, 以減少壓力損失, 有利於模具排氣;
6, 在細長型芯附近避免開設澆口, 以免料流直接衝擊型芯, 產生變形錯位或彎曲;
7, 澆口尺寸由產品大小, 幾何形狀, 結構和塑料種類決定, 可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正;
8, 可通過模流分析或經驗, 判斷產品因澆口位置而產生之結合線處, 是否影響產品外觀和功能, 可加設冷料穴加以解決;
9, 一模多穴時, 相同的產品採用對稱進澆方式, 對於不同產品在同一模具中成型時, 優先將最大產品放在靠近主流道的位置.