太陽能電池背板位於組件背面最外層, 在戶外環境下保護太陽能組件不受水汽的侵蝕, 一般具有三層結構. 外層保護層具有良好的抗環境侵蝕能力 (防止水汽侵蝕, 抗紫外線等) , 中間層為PET聚酯薄膜具有良好的絕緣性能和強度, 內層薄膜PEVA或PE與EVA膠膜具有良好的粘接性能.
第一, 厚度
對於不同的材料, 製成的產品厚度也是不一樣的, 為了達到一定的絕緣性能, 一般而言PET厚度為250μm, PVDF薄膜厚度為25μm, PEVA薄膜厚度為70μm, 兩層膠黏劑的厚度均在10μm左右. 所以太陽能背板KPK的厚度為320±10μm, KPE厚度為365±10μm.
檢測方法: 用測厚儀檢測材料厚度.
第二, 拉伸強度, 斷裂伸長率, 剝離強度等
1, 拉伸強度 (分為MD, TD) :
背板試樣發生斷裂時的最大負荷, 對於不同厚度, 不同材料的背板有不同的拉伸強度.
2, 斷裂伸長率 (分為MD, TD) :
背板試樣發生斷裂時的最大伸長率, 對於不同厚度, 不同材料的背板有不同的斷裂伸長率.
3, 初始層間剝離強度 (分MD, TD和第一, 二面) :
測試背板各層之間的粘結強度, 最常見標準為≥4N/ cm (1N/ cm= 1000Pa) .
4, 水煮後層間剝離強度 (分MD, TD和第一, 二面) :
將背板放置在沸水浴中浸泡24小時後, 測試背板各層之間的粘結強度, 最常見標準為≥4N/ cm (1N/ cm= 1000Pa) , 水煮後無發粘, 發黃, 褶皺, 分層等不良現象.
5, 背板與EVA膠膜層壓後的剝離強度:
測試背板與EVA膠膜層壓後的粘結強度, 此測試是類比組件生產現狀, 不同的背板與不同的EVA膠膜之間的粘結強度有一定差距, 但普遍的標準為≥40N/ cm.
檢測方法: 取長度約為300mm, 寬度為150mm的鋼化玻璃一塊, 在鋼化玻璃上依次層疊同樣大小的背板和EVA, 放在層壓機中層壓. 進行層壓固化後放置室溫冷卻4個小時以上, 將固化件裁割為1* 300mm的小條. 取其中的幾條, 分別手工將背板與EVA分離20mm左右, 將樣品固定在拉力測試機上, 以速度為100mm/ min進行180°剝離, 每次剝離100mm, 記錄其數據, 試驗結果去數據的中值.
上述中拉伸強度, 斷裂伸長率, 剝離強度都由拉力試驗機來檢測.
第三, 尺寸穩定性 (熱收縮性能)
分MD, TD向, 背板在150℃下烘烤半小時後測試其在長度和寬度方向的收縮率. 較為普遍的標準為小於等於1. 5% .
第四, 水汽透過率
檢測方法: 有三種檢測方法, 分別為杯式法, 電解法, 紅外法, 光伏行業電解法較為普遍.
電解法水汽透過率檢測方法: 將預先處理好的試樣固定在測試腔中間將測試腔分上下兩個腔, 相對穩定濕度的氣體在薄膜的上腔流動, 乾燥氣體在薄膜的下腔流動, 水分子透過試樣擴散到另一側的乾燥氣體中, 被流動的氣體攜帶至感測器, 通過對感測器測量到的水汽濃度進行分析, 從而計算出水汽透過量.
第五, 透光率
依據GB2410—80《透明塑料透光率和霧度試驗方法》, 是EVA膠膜透光率測定的標準方法. 該標準中選取的試驗儀器為積分球式霧度計, 其他能夠獲得同樣結果的測試儀器也可使用.
