日前, 由河北正通玻璃纖維有限公司自主研發的以PVC材料和FRP材料相結合的智能型氯化氫尾氣淨化回收裝置, 通過在山東, 江西等多家氯堿, 聚氯乙烯等生產企業中應用表明, 不僅有效破解了環境汙染問題, 而且通過淨化回收新工藝為企業增加了可觀的經濟效益. 這也是該公司自2017年以來依靠科技創新研製開發的4種複合型多材質智能型玻璃纖維節能減排化工設備之一, 產品不僅暢銷全國, 還遠銷國際市場.
近年來, 隨著化工生產企業節能減排工作力度的加大, 河北正通玻璃纖維有限公司加大科技投入, 把建立適應市場急需的品種規格體系作為振興民族工業的基石, 積極發揮企業己有的科研優勢, 著力開發具有自主智慧財產權的新產品.
在產品開發上, 為實現節能減排的目標, 他們充分發揮複合材料在化工設備製造上的優勢, 積極研發以塑代鋼化工裝備, 生產的複合材料智能化工塔器設備與鑄鋼設備相比, 不僅節約了大量鋼材, 實現了設備免維修, 而且解決了設備運行中因化工物料及氣體給設備帶來的 '自我腐蝕' 難題, 提高了設備的使用壽命. 如研製開發的玻璃纖維酸霧淨化塔, 與金屬塔類相比, 不僅耐腐性能好, 淨化效率高, 耗電省, 而且解決了金屬塔類設備在生產中易散發出一定濃度的酸霧氣體所導致的環境汙染.
在工藝技術創新上, 他們把設備運行中的減排指標作為 '重中之重' , 針對玻璃纖維複合材料在設備製造中易於成型的特性, 進一步強化設備的密封性能, 真正達到了設備運行無泄漏的目的. 同時, 在製造塔類設備過程中, 通過 '優化設計法' , 大大控制了塔類設備在化工生產中二氧化硫等有害氣體的排放, 進一步改善了大氣環境. 到今年初, 該公司實施新品開發戰略所確定的節能減排型玻璃纖維材料化工設備中, 包括了化工生產中從吸收, 冷卻到脫硫, 淨化等諸多工序使用的塔類設備, 己有六種近百個規格型號的產品投放市場, 其他產品也己進入試生產階段, 市場前景十分看好.
河北正通玻璃纖維有限公司在著力打造複合型智能化工設備的同時, 還以多品種, 多材質服務用戶. 他們圍繞化工企業生產過程中不同介質, 不同溫度, 不同壓力的需要, 先後研製開發出以FRP材料為主的容器和塔器設備;以PVC材料和FRP材料相結合而滿足相應介質需要的乾燥塔;以PP, PVDF和FRP材料相結合而滿足溫度複雜生產條件和壓力需要的容器和尾氣乾燥洗滌塔等設備. 特別是該公司研發的高性能複合材料脫硫塔新工藝屬國內首創, 新設備脫硫率達98%以上, 且具有物理性能好, 耐腐蝕性強, 生產能耗低, 節能環保等特性, 填補了我國複合材料工業製造裝備的一項空白, 目前, 該公司已為社會提供了近800多台套的多材質, 智能型玻璃纖維化工設備, 產品除暢銷國內, 還遠銷俄羅斯, 日本, 以色列等國際市場.