2018年3月6~ 8日, 在JEC World 2018展會中, 迪芬巴哈將展示其為纖維增強塑料部件的大批量生產而開發的新的解決方案.
作為一家為複合材料部件的大批量生產提供自動化交鑰匙生產系統的供應商, 迪芬巴哈將在JEC World 展出的生產技術能夠實現更短的迴圈時間和更高的效率, 使得大批量生產的纖維增強部件能夠用於汽車和航空工業.
帶材鋪層工藝: 更快更精確的訂製坯料生產線
Fiberforge是當前世界上最快速的帶材鋪放系統: 僅在1s的時間內, 就能按定義的模式鋪放好帶材
憑藉採用Fiberforge和Fibercon系統的訂製坯料生產線, 迪芬巴哈為大批量地生產局部增強的熱塑性複合材料部件提供了解決方案.
第一步, Fiberforge採用單向碳纖維和(或)玻璃纖維預浸帶生產出近淨形狀的複合材料疊層, 一次鋪層的持續時間大約1s, 這使得該系統成為當前世界上最快速的帶材鋪放系統. 在定義好鋪放圖案後, 帶材可以從卷料展開並根據圖案進行鋪放. Fiberforge系統可以操作4個這樣的卷料, 這使得在一次帶材鋪放中混合使用不同的材料成為可能, 甚至帶材的寬度和厚度也可以不同.
利用一種新的角度切割系統, 可以將帶材的始末端切割成直的, 或者按±45°角度切割. 這種精確的近淨形狀的帶材鋪放減少了切割廢料. 一個自動化的換卷系統確保了不間斷的生產.
採用Fibercon可以生產出質量最好的固結坯料
第二步, Fibercon 利用真空輔助成形系統將帶疊層成形為近淨形狀的層壓結構. Fibercon能夠用非常短的節拍時間同時加工多個疊層. 真空輔助成形系統最大程度地減少了夾帶的空氣和材料缺陷, 同時減少了氧化, 從而生產出質量卓越的層壓材料.
結合下遊的系統如操作機器人和模壓模具, Fiberforge和Fibercon系統每年能夠生產出超過100萬個部件.
迪芬巴哈新一代的CompressLite壓機
新的迪芬巴哈CompressLite壓機的設計, 將先進技術與最大收益和最高效率集於一體
新一代成功的CompressLite壓機系列在許多方面得到了改善.
由於速度高並能夠在短時間內形成壓力, CompessLite完美地適用於加工熱塑性複合材料. 為CompressLite 全新開發的控制和可視化系統為舒適而直觀的操作提供了便利. 這一現代化的壓機設計提供了最新的面向未來的技術以及最大的收益和最高的效率.