滑板製造商Capita正在使用FFF 3D列印技術為其滑雪板建造更堅固的側壁, 與以前的方法相比, 將大大減少浪費率.
傳統的側壁構造方法是銑削木芯, 然後附接四塊ABS, 這需花費很長時間併產生大量浪費. 其他公司嘗試過聚氨酯樹脂側壁, 這有助於簡化製造過程, 但核心並不耐用. Capita的新專利技術FUS3D, 可以使用定製的機器切割出一塊側壁. 然後, 它連接到滑雪板的木芯. 側壁本身由堅固的可回收的熱塑性材料製成, 一旦連接到核心, 就可以提高板材的耐用性. 由於FUS3D, 核心的響應性和靈活性也更強, 從而延長了滑雪板的使用壽命並提高了其性能. 這些特徵對於那些在山坡上度過大部分冬天的人來說是非常重要的.
使用3D列印技術來提升其主板的核心可以改變公司的整個構建理念. 近日, Capita的FUS3D技術在Digital Trends上獲得了創新獎.
