1月20日, 九江石化汙水處理場A/O, 煉暴池清池檢修工作提前10天完成, 並實現清池全過程安全環保受控, 不僅消除了影響外排水達標排放的重大隱患, 而且節約清池費用和汙泥處置費用累計380多萬元.
汙水處理場A/O(生物處理中脫氮除磷工藝系統)是九江石化重要的環保裝置. 自1993年建成投用以來已運行24年之久, 因系統運行年限長, 曝氣軟管破損, 填料老化, 填料支撐鋼結構腐蝕等諸多問題日益突出, 而且A/O, 煉暴池因多年未清理, 池內淤積大量淤泥, 嚴重影響公司外排水連續穩定達標排放.
為消除潛在的巨大環保隱患, 公司抓住冬季雨水少的有利時機, 從去年12月1日開始, 全面啟動A/O及煉暴清池檢修工作.
針對清池及檢修涉及的工作量大, 時間跨度長, 檢修難度大, 安全環保風險高, 不可預見情況多等諸多不利因素, 該公司深入把握暴池清理工作的重點, 難點和目標進度, 認真分析評估, 詳細論證及優化完善清池方案, 做實做細清池安全風險評估, 切實落實作業安全措施, 通過調整優化汙泥轉運流程, 搶修跨線並增加臨時管線, 開展勞動競賽等有效手段, 極大地提高了汙泥轉運及處置效率, 並未加快清池施工進度和質量奠定了紮實基礎.
為確保清池期間汙水處理場穩定運行, 該公司組織清池現場協調, 上遊管控, 安全督查三個小分隊, 每日對上遊裝置排汙進行檢查和系統綜合調整, 加強與施工單位對接施工方案, 辨識作業風險, 落實安全措施, 強化現場管控, 為現場作業提前完成任務贏得了寶貴時間.
在各方共同努力下, 檢修及清泥工作較原計劃提前10天全面完成提前圓滿結束, 並保證了清池期間汙水處理場運行平穩及外排水質實現持續穩定達標排放.
