1月20日, 九江石化污水处理场A/O, 炼暴池清池检修工作提前10天完成, 并实现清池全过程安全环保受控, 不仅消除了影响外排水达标排放的重大隐患, 而且节约清池费用和污泥处置费用累计380多万元.
污水处理场A/O(生物处理中脱氮除磷工艺系统)是九江石化重要的环保装置. 自1993年建成投用以来已运行24年之久, 因系统运行年限长, 曝气软管破损, 填料老化, 填料支撑钢结构腐蚀等诸多问题日益突出, 而且A/O, 炼暴池因多年未清理, 池内淤积大量淤泥, 严重影响公司外排水连续稳定达标排放.
为消除潜在的巨大环保隐患, 公司抓住冬季雨水少的有利时机, 从去年12月1日开始, 全面启动A/O及炼暴清池检修工作.
针对清池及检修涉及的工作量大, 时间跨度长, 检修难度大, 安全环保风险高, 不可预见情况多等诸多不利因素, 该公司深入把握暴池清理工作的重点, 难点和目标进度, 认真分析评估, 详细论证及优化完善清池方案, 做实做细清池安全风险评估, 切实落实作业安全措施, 通过调整优化污泥转运流程, 抢修跨线并增加临时管线, 开展劳动竞赛等有效手段, 极大地提高了污泥转运及处置效率, 并未加快清池施工进度和质量奠定了扎实基础.
为确保清池期间污水处理场稳定运行, 该公司组织清池现场协调, 上游管控, 安全督查三个小分队, 每日对上游装置排污进行检查和系统综合调整, 加强与施工单位对接施工方案, 辨识作业风险, 落实安全措施, 强化现场管控, 为现场作业提前完成任务赢得了宝贵时间.
在各方共同努力下, 检修及清泥工作较原计划提前10天全面完成提前圆满结束, 并保证了清池期间污水处理场运行平稳及外排水质实现持续稳定达标排放.
