石家莊煉化煉油迴圈水系統節能改造項目投用後, 經過近4個月的運行, 系統運行穩定, 各相關裝置迴圈水用戶生產正常, 迴圈水綜合能耗有所降低, 其中電單耗較同期降低0.0373千瓦時/立方米, 節電15%以上, 總體節能效果凸顯.
石家莊煉化走內涵挖潛之路, 持續深入開展 '全員, 全方位, 全過程, 全天候' 的生產優化活動, 積極推進能效倍增計劃, 迴圈水系統節能改造項目是石煉能效倍增計劃的重點項目之一.
為確保項目實施不影響生產裝置的正常運行, 早在去年伊始, 石煉就針對煉油部分4個迴圈水場運行的實際情況, 組織進行系統降壓試運行的標定工作, 檢驗系統降壓後是否滿足生產設備要求, 並針對低壓狀態下, 各生產裝置的瓶頸問題尋求解決對策. 同時, 利用大檢修契機, 各生產裝置解決瓶頸問題, 並實施迴圈水並聯變串聯改造, 降低迴圈水用量; 更換迴圈水場6台關鍵機泵, 降低機泵揚程, 從而提高水泵運行效率; 並新增兩台永磁調速系統, 提升節電效果.
項目實施投用後, 石煉各部門針對實際運行中存在的問題, 及時採取措施, 穩定裝置運行, 並不斷優化操作運行, 及時更新迴圈水操作工藝卡片, 確保項目實施效果最大化.
