對於產品模具的設計, 要求產品壁厚均一, ABS產品的壁厚差異應控制在25%以內, 防止壁厚差異過大引起局部應力集中. 強度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強筋, 防止柱子斷裂. 英格爾 檢測中心 的專家解析, 通常, 耐熱ABS樹脂在儲存運輸過程中會吸收空氣中的水分, 吸水率隨空氣濕度有所變化, 一般低於0.4%, 所以必須對材料進行充分乾燥.
保壓時間的設定是根據澆口隨著冷卻完成其固化, 螺杆再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間. 保壓時間過長, 容易使材料填充過分, 分子間隙變小, 內應力變大;保壓時間過短, 產品容易產生縮水, 尺寸不穩定. 保壓時間設定應以製品重量不再變化時的最短時間為最佳保壓時間.
對於模具溫度需要注意的是, 若模具溫度比建議的低, 就會導致製品內應力過高, 會降低製品的性能, 可能出現製品脆裂, 螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現象. 英格爾檢測中心專業從事對各種塑料材質的成分, 配方分析 和材質檢測, 檢測部門的技術人員提醒, 對於耐熱ABS來說, 保壓壓力和時間的設定是否合理, 直接影響製件內應力的大小. 在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度, 建議的模溫是60-80℃. 較高的模具溫度, 往往會產生良好的流動, 較高的熔接線強度, 較小的產品內應力, 但成型周期會適當延長.
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