位於德國漢堡附近格林德的PWF Kunststofftechnik公司, 主要為汽車行業專業生產複雜的連接器外殼. 該公司採用威猛巴頓菲爾最新的注塑成型技術, 滿足了其對產品嚴格的質量標準要求.
自1969年以來, PWF一直被認為是製造頂級質量的高精密模具的楷模. 1990年, PWF Kunststofftechnik公司成立. 自成立以來, 這家私有公司就一直保持5%~ 10%的年增長率. 2016年, 該公司的銷售額達到1650萬歐元, 這使其自2010年以來銷售額增長了一倍多.
該公司的主要業務是為汽車行業生產複雜的插頭連接器. PWF的客戶群體包括全球領先的汽車零部件供應商, 他們從PWF公司採購模具以及最終部件和完整的組裝件. 除了與汽車零部件供應商合作從而實現了大約90%的銷售額外, 該公司還活躍於家電, 實驗室和醫療設備, HIFI技術以及感測器等行業領域. 其生產計劃包括諸如電錶蓋, 用於呼吸機的感測器, 氣動閥外殼, 可在不同溫度下變色的試管以及其他更多的產品.
在模具製造領域, 該公司每年製造大約50副高精密的模具. 一個成熟的長期的國際分銷商網路與在韓國, 葡萄牙和中國的合作夥伴一起, 確保了PWF毫無障礙地為其客戶提供他們所需的模具, 同時滿足其國際客戶大批量訂購部件的需求.
PWF的特殊能力是該公司具有極大的靈活性, 比如, 可以按200個到6000萬個的批次生產同一系列的產品. 每年, PWF都要加工大約200種不同的材料, 涉及150種不同的顏色, 幾乎所有標準的工程塑料都得到了應用, 包括耐高溫材料和熱塑性彈性體等. 2016年, 該公司用393副不同的模具生產出了976種不同的產品, 以95%的交貨績效實現了共計3.13億個塑料件的產出. 為生產出如此大量的產品, PWF公司的機器一年362天, 每天不停地連續運轉.
從PWF生產的廣泛的小型部件中挑選出的產品
因此, PWF公司使用的注塑機, 包括自動化和周邊設備, 必須滿足非常嚴格的要求. PWF公司共有49台注塑機, 鎖模力範圍150~ 4000 kN. 2017年, 威猛巴頓菲爾向PWF提供了4台全電動注塑機, 其中的3台來自EcoPower系列, 擁有550 kN 和1100 kN的鎖模力, 每一台都配備了最新的威猛線性機械手. 最近交付的機器來自MicroPower系列, 擁有150 kN的鎖模力, 專為微型部件的注塑成型而設計. 該機配有一個一體化的轉盤, 威猛專為此機而設計的一個部件移取系統, 一台威猛的DRYMAX Micro材料乾燥機, 以及一個基於成像的質量檢測系統和一個可依據ISO 14644-1標準提供6級空氣淨化生產環境的潔淨室模組, 這使得PWF能夠按照最高標準實現頂級質量微型部件的低成本生產.
全電動的EcoPower 110注塑機配有威猛機械手和輸送帶
PWF不僅依賴於威猛集團先進的全電動注塑機, 還特別依賴於威猛集團的自動化和周邊設備. 正因如此, 安裝在PWF公司的大多數注塑機都配備了威猛的線性機械手, 同時, 威猛的模溫機, 混料機和粉碎機也在PWF的生產車間得到了應用, 而該公司的整個物料輸送需求, 則由威猛的一個中央物料處理系統予以滿足.
威猛的W823機械手負責擺放部件
威猛的TEMPRO系列模溫機
威猛的中央物料處理系統
除良好的性價比外, PWF對其注塑機的要求首先是加工的高度可靠性, 這對於汽車零部件供應商而言是最重要的一個屬性. 此外, PWF的總經理Mathias Wernicke和 Volker Hansen還非常看中機器的低能耗, 而且首先是機器的低雜訊水平. 當然, 這些機器必須便於操作, 擁有適度的維修要求. 然而, 由於產品的種類繁多, 因此對機器的這些要求也在不斷變化. '我們需要的是低成本且運行安靜的注塑機, 它易於操作, 可以毫無問題地得到擴展和改造來滿足新的需求. ' Mathias Wernicke說道, '憑藉簡單的基於Windows的控制系統以及廣泛的選項, 威猛巴頓菲爾的注塑機完全滿足了我們的這些要求. ' Mathias Wernicke介紹說, 優質的服務與優質的機器一樣重要. 除了質量和可以獲得的服務外, Wernicke更強調人的重要性, '我希望服務工程師能夠與我們的員工很好地交流, 以便能夠一起快速而有效地解決問題. ' Wernicke解釋說. Mathias Wernicke對威猛巴頓菲爾的銷售和服務團隊以及對其員工在威猛巴頓菲爾機器上所接受的培訓都非常滿意.
左起: 威猛巴頓菲爾銷售Frank Siegers, PWF的總經理Mathias Wernicke與威猛巴頓菲爾的Martin Hirschenauer和PWF的員工在培訓期間站在新安裝的MicroPower 15注塑機前合影