Q: 注塑PP化妝盒變形如何解決?
① isotactic polypropylene中的甲基排列與其分子鏈的同一側, 是非常典型的長鏈高分子. 端基與鏈摺疊對其結晶度影響不大, 導致其分子鏈高度規整, 結晶度大, 收縮率大, 約為1.6%~2.0%, 所以造成pp在成型中的後收縮導致的縮坑, 變形難以解決.
② 化妝品盒結構的模具通常會出現非常大的轉折角, 導致pp熔體紊流, 加上模具常有的斜頂, 水道的不合理分布, 導致其成型品中各處的分子取向不一致, 應力集中, 從而導致變形.
③ 化妝品盒設計通常考慮其交口的隱蔽性, 採用的澆築系統, 冷卻系統, 頂出系統很複雜, 導致產品成型不穩定導致變形.
解決方法如下:
① 工藝
總體上來說, 是要減少成型後的收縮
(1)物料成型溫度需要再其材料規定的熔融範圍內, 在不影響其填充階段的情況下, 溫度盡量低
(2)在保壓成型窗口下, 需要保證充足的補縮能力, 但是補縮階段過後保壓壓力盡量低, 避免應力集中
(3)冷卻階段是最關鍵的, 使用材料物性能接受的低模溫. 在成型過程中, 需要避免模具內的過熱點和冷卻不均勻, 模內冷卻溫差不應該超過10%
② QA
(1)首樣, 聚丙烯在冷卻後仍會應力釋放, 有可能引起變形, 所以首樣需要等待其充分冷卻後再做測量
(2)SPC和in process QA非常重要, 這些數據需要即時反饋給技術部門. spc中的ucl和lcl制定需要根據產品實際情況制定
(3)outgoing QA需要做到零失誤
③ 工藝驗證
工藝部門需要對變形產品進行正交試驗, 從而得到足夠數據以進行後續的工藝優化和改模建議.