近期, 長嶺煉化儲運作業部對 '丙烯, 液化氣, 幹氣及富含硫化氫' 等危險介質的壓力管道和相關管廊鋼結構的腐蝕情況進行了全面排查, 充分掌握壓力管道使用狀況, 排查運行風險, 提出整改意見, 夯實壓力管道安全管理基礎.
長嶺煉化依據 '全覆蓋' '責任到人' 原則, 分班組, 車間, 科室三級, 對壓力管道開展沿線全程檢查. 根據 '工作表單' 的要求, 他們利用眼觀和可燃氣體, 硫化氫氣體報警器檢測的辦法, 沿著管道走勢, 或爬罐架, 或鑽管排, 從管線本體到閥件, 管件實施全面檢查, 現場記錄, 標誌腐蝕情況. 通過排查, 發現含硫化氫介質的壓力管道基本都存在不同程度的外部腐蝕情況; 部分管線使用時間長, 焊縫, 三通, 低點的施工工藝不符合新的要求, 運行風險極大; 由於設計規範及施工質量影響, 部分管線無管托, 部分低點無閥門, 或缺失法蘭蓋, 部分管托移位.
針對排查問題, 他們分類制定整改計劃與方案, 對13條使用時間長, 腐蝕嚴重的管道向做出更新建議, 對火炬管理提出維修建議. 同時強化管帶管理, 持續跟蹤監控壓力管道運行情況, 實行日常檢查台賬制, 確保責任落實. 目前, 他們積極組織相關單位整改維護合同範圍之內和施工項目遺留的問題; 組織申報管線, 管廊防腐和保溫修複的施工計劃表, 確定施工內容, 估算施工費用.
