石化重大技術裝備關鍵技術產業化任務確定


12月26日, 國家發改委網站對外發布新材料, 重大技術裝備, 製造業智能化等九大領域關鍵技術產業化實施方案.

《重大技術裝備關鍵技術產業化實施方案》提出, 重大技術裝備整機和成套設備取得重大突破, 關鍵零部件及製造工藝設備水平明顯提升, 研發檢驗檢測等公共服務能力顯著增強, 有效滿足石化, 冶金, 建材, 輕紡, 汽車等重點行業轉型升級的需要.

石化重大技術裝備方面, 方案提出重點研發兩千萬噸煉油成套裝備, 百萬噸級以上乙烯成套裝備, 五複合橡膠擠出機組, 4500型渦輪壓裂車, 18兆瓦整合式壓縮機, 負壓欠平衡鑽井裝備, 百萬噸級低階煤快速熱解裝備, 8.7兆帕以上大型水煤漿氣化裝備, 大型幹煤粉氣化裝備, 特大型空分裝置, 沙漠超深井快速移運特種鑽機, 150萬噸/年PTA裝置用壓縮機組等裝備.

石化重大技術裝備升級工程包括: 2000萬噸級煉油裝置大型壓縮機組, 4500型渦輪壓裂車, 五複合橡膠擠出機組, 超低溫泵.

2000萬噸級煉油裝置大型壓縮機組. 由用戶牽頭, 聯合骨幹企業和科研院所, 研製用於2000萬噸/年煉油裝置的首台(套)大型壓縮機組. 機組整體水平達到國際先進, 主要包括380萬噸/年連續重整裝置用迴圈氫壓縮機組, 400萬噸/年蠟油加氫裂化裝置用迴圈氫壓縮機組, 500萬噸/年渣油加氫裝置用壓縮機組等3種世界最大規格的壓縮機組.

4500型渦輪壓裂車. 由骨幹企業牽頭, 聯合用戶, 研製以輸出功率5600馬力的渦輪發動機作為動力單元, 配備高轉速大扭矩減速箱和5000型超級壓裂泵的渦輪壓裂車. 整車作業功率達到4500馬力, 最大工作壓力140兆帕, 滿足我國頁岩氣開採需要, 形成批量生產能力.

五複合橡膠擠出機組. 由工程設計單位牽頭, 聯合用戶和製造企業, 研製高性能半鋼子午線輪胎生產用五複合橡膠擠出機組, 滿足非對稱花紋的雙層胎面, 帶導電膠的非對稱花紋胎面, 帶緩衝膠的非對稱花紋胎面, 含覆蓋膠的白胎側等高端子午線輪胎機內複合擠出要求, 開展示範應用, 形成批量生產能力.

超低溫泵. 由骨幹企業牽頭, 聯合有關單位, 研製大型液化天然氣接收站罐內低壓潛液泵, 高壓潛液泵(包括天然氣調峰, 天然氣發電用高壓潛液泵), 大型液化天然氣船用超低溫潛液泵, 液化天然氣浮式平台超低溫潛液泵等, 形成批量生產能力.

方案要求依託國家重大建設項目, 開展重大技術裝備研發創新, 強化關鍵技術產業化主要任務, 重點工程的組織實施. 加強統籌協調, 建立跨領域, 跨行業的合作機制, 開展重大技術裝備成套設備, 整機設備及核心部件, 控制系統, 基礎材料, 軟體系統等協同創新.

此外, 國家發改委還將通過促進首台(套)重大技術裝備示範應用, 優化資金支援方式, 建立項目儲備制度, 加強項目建設管理等措施, 為關鍵技術產業化保駕護航.

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