2017年, 塑料機械企業一直在創新驅動的道路上勇往直前, 一台台性能優異的塑機新品如雨後春筍般呈現在廣大用戶眼前, 他們的華麗出場, 不僅僅是企業自身研發實力的典型代表, 也是整個塑機行業新生命力的展現. 下文, 筆者就為大家盤點了2017年部分塑機新品.
注塑生產線
設備名稱 : 智能注塑無人生產線
設備簡介: 2017年3月, 博創展出的由BU800, BU1500二板智能注塑機, 4台ABB六軸機器人, 360°視覺檢測等組成的智能注塑無人生產線一次性通過UL認證, 它的成功填補了國內空白. 該智能注塑無人生產線幫助客戶實現不同種類的大型塑料容器的高速, 柔性無人化生產, 從自動上料到包裝入庫完全無人化, 生產效率大幅提升(製品生產周期由原來的85s—110s縮短至30s—40s), 生產效率提升180%, 人工成本大幅降低(從原來的10人降至0人), 生產全程實現360°視覺檢測品質與設備遠程監控.
注塑機
設備名稱: 新型Super Master EV2系列注塑機
設備簡介: 該設備為台灣製造商Asian Plastic Machinery(AP)推出的新型注塑機, 具有高精度的伺服驅動系統, 與專有伺服控制器整合在一種價值定價線的機器上, 鎖模力為88噸到1099噸. AP機器僅由CPT在北美獨家銷售, 安裝和維修. EV2最低價從4萬美元起售.
這條新線提供了可重複性, 精確的速度和溫度控制, 以及快速的鎖模動作, 可以減少高達70%的鎖模時間, 同時保持非常低的噪音水平. 此外, EV2系列可以節省高達80%的能源和用水. 在每個EV2機器上, 最先進的智能模具控制器(Smart Mold Controller)可以讓操作員在不同的注塑速度, 控制壓力和螺杆轉速中進行編程. B&R 10.4英寸顯示屏提供了完整的功能監控, 同時, 模組化的硬體設計支援未來的自動化升級.
全電注塑機
設備名稱 : e-mac 280/940 全電注塑機
設備簡介 : 該設備為恩格爾研製生產, 恩格爾e-mac 940/280可生產出含有40個插針孔的連接器外殼, 這要求外殼內部要有較薄的支撐框架和較小的頂針板, 而e-Mac全電機可滿足這些薄壁元件的精密生產. 恩格爾e-mac專門配備了功能強大的伺服驅動器, 彈射和鎖模功能也通過電動伺服器來進行處理. 這保證了最好的精度和過程穩定性, 同時最大限度地提高機器的整體效果. 該驅動器是在一個帶有穩定中間電路的操作軸系統中運行的. 短周期則是通過驅動軸的平行運動來實現. 在CC300控制器的幫助下, 恩格爾e-mac注塑機因整合機器人和額外的外圍設備, 以及恩格爾inject 4.0軟體的智能輔助系統而更具有靈活性.
注塑成型裝備
設備名稱: CIML系列碳纖維複合材料注塑成型裝備
設備簡介: 伯樂塑機成功研發出碳纖維複合材料注塑成型裝備——CIML系列, 該設備是全球第一台採用 '一步法' 線上配混工藝, 進行碳纖維複合材料注塑成型的高端裝備, 是伯樂塑機整合全球頂尖人才資源取得的重大成果, 也是中國在纖維增強複合材料的成型工藝領域的重大技術突破.
伯樂CIML設備將傳統的 '多步法' 工藝整合為 '一步法' , 大大縮短了工藝流程, 並且更好地保留了纖維長度, 達到節能高效生產的目的. 通過攻克材料-裝備-製造中的配方優化, 混配系統, 智能控制系統和成型工藝參數優化等一系列關鍵技術問題, 完全滿足汽車輕量化對製品強度, 成本, 效率等方面的需求, 堪稱為汽車輕量化量身打造的裝備利器.
塑料包裝機械
設備名稱 : S380鋁箔複合機
設備簡介: S380鋁箔複合機為鑫仕達於2017年三月份研發推出, 該設備屬全球首推, 它的成功不僅填補了世界鋁箔無溶劑複合的空白, 也讓企業徹底告別了溶劑和乾式複合時代. S380鋁箔複合機實現了兩大突破: 首先, 突破了機械的精度, 實現了鋁箔的零殘留, 零排放的複合;其次, 在膠黏劑方面實現突破, 該膠黏劑為台灣日勝化工國際集團與鑫仕達聯合研發的納米鋁箔膠Everflexi1296系列, 而該技術的突破點則在納米技術上, 據初步測試, 未蒸煮前, 該膠黏劑可達到2.8牛頓的剝離力, 蒸煮後可達到5.8牛頓的剝離力. S380鋁箔複合機零排放零殘留的優勢備受好評, 其節能優勢更是錦上添花, 僅為傳統乾式複合機30%的能耗.
成型機
設備名稱: 全自動三角橫樑模內360°環標註吹中空成型機/MSZ系列全自動模內貼標專用成型機/MSZ系列全自動單橫樑同步升降注吹中空成型機
設備簡介: 以上三款設備為江蘇維達機械有限公司自主研製的新品設備. 全自動三角橫樑模內360°環標註吹中空成型機和MSZ系列全自動模內貼標專用成型機整體技術達到國際先進水平, 關鍵技術處於同類產品國際領先水平;MSZ系列全自動單橫樑同步升降注吹中空成型機技術達到國內領先水平.
全自動三角橫樑模內360°環標註吹中空成型機是公司根據市場調研而設計開發並應用自主智慧財產權專利技術生產的新產品, 用於生產模內360°環標的注吹中空製品. 該設備可以取代普通設備生產醫藥包裝用瓶, 牛奶瓶, 太空杯, 運動水壺等多種中空容器製品, 並在此基礎上還能實現模內環標, 可滿足多種注吹容器製品的客戶需求, 所生產的注吹模內貼標中空製品具有尺寸精確, 標籤位置準確, 標籤平整, 粘貼牢固等優點. 相較於普通標籤, 模內貼標籤具有外形美觀新穎, 安全環保, 防偽功能強, 高效率降成本等多種優勢.
熱成型機
設備名稱: SPEEDFORMER KMD78 SMART熱成型機
設備簡介: 該設備為凱孚爾推出的首款中國製造熱成型機, 用於製造(R)PET, PP, PS, CPET, OPS, PLA, PE 等材質的包裝產品. 凱孚爾SPEEDFORMER KMD78 SMART這款產品意味著全球領先的高效設備進入了中國市場, 同時擁有本地產品的交貨以及成本優勢.
凱孚爾SPEEDFORMER KMD78 SMART結合了德國工藝和中國技術, 為中國市場定製, 為中國客戶提供世界頂級技術, 同時具有競爭力的價格. 中德雙方緊密合作, 大規模採用本地化零配件;所有本地化工作站的配件都經過高強度和高負載的動態測試;依照德國標準, 持續對本地製造的配件進行質量管控, 及定期供應商稽核;確保安裝與調試的每一個步驟;SEW(電機和驅動器)和西門子的標準驅動元件, 確保機器穩定的性能和高機器使用率.
雙螺杆擠出機
設備名稱: leanEX雙螺杆擠出機
設備簡介: 該設備為巴頓菲爾辛辛那提為中國設計的用於PVC材生產的新型leanEX雙螺杆擠出機, 其展示的leanEX 2-93R-28-CL的長徑比(L/D)為28, 具有非常堅固的設計. 產量範圍在200-580 公斤/小時之間, 適用於高產量範圍和高性能管材擠出. 由於採用了配備有apc(空氣冷卻)的完全隔熱機筒, 免維護, 配備有結構緊湊的交流電機和來自歐洲的經過實際驗證的扭矩電機直連4軸變速箱, 可以實現高效節能, 降低生產成本. 採用直觀, 易操作的 'BC compact' 控制系統. 其展示的leanEX uPVC 擠出生產線總長34米, 以高達550 公斤/小時的高產量運行, 生產線速度為0.95 米/分鐘. 現場生產的管材直徑為250mm, 壁厚7.7mm.
擠出機
設備名稱: 漸開線螺杆組件
設備簡介: 科倍隆公司(Coperion)推出新型專利漸開線螺杆組件, 以慶祝其ZSK擠出機系列推出60周年. 為了大幅提高其一流ZSK擠出機系列的產量, 科倍隆公司開發了特殊漸開線螺杆和採用新型專利斷面設計的捏合組件. 這些螺杆組件特別適用於高填充配混料(70-85%為基於PP/PE的CaCO3, TiO2, 20-50%為汽車牌號的滑石粉), 這些高填充配混料在分散水平和填料混入方面都存在限制. 除了能提高生產速度外, 利用這些漸開線螺杆組件還能達到更高的填料用量, 更好的分散和均勻性, 更低的能耗, 從而顯著提升盈利能力.
塑料壓延機
設備名稱: 7.2米寬塑料壓延機
設備簡介: 該設備在火炬開發區中山霖揚塑料有限公司試產成功, 曆時兩年, 投資近2億元, 屬全球最寬塑料壓延機. 在此之前, 世界上寬度最大的壓延機屬於上海某廠, 寬度5.99米. 目前, 霖揚公司已申報吉尼斯記錄, 尚在等待批覆中.
該設備用於生產PVC塑料膜. PVC塑料膜最常見的用途就是作為大幅廣告牌噴繪圖片的底布, 這些大型廣告牌的標準尺寸一般是6米×18米. 此前生產的PVC塑料膜的寬度只有3.6米, 這就意味著, 廣告牌必須用幾張PVC塑料膜豎著拼接才可用. 但其中的每一次拼接, 都產生隱患, 如抗風能力降低. 為確保增寬後塑料膜的強度, 鄧耀輝還開發了一套自動化程序, 降低人工操作的不確定性, 以保證質量.
注: 2017年塑機新品遠不止筆者總結的這些, 限於文章篇幅, 筆者僅列舉以上新品, 未提及的傑出設備廠家也可聯繫中國塑料機械網.