近日, '下一代工業生物技術' 新聞發布會暨清華大學生命科學院與兗州區政府簽約儀式在濟寧聖都國際會議中心舉行.
'下一代工業生物技術' 平台由清華大學生命科學院, '長江學者' 特聘教授陳國強首創, 為加快該技術的產學研轉化, 百盛生物與清華大學合作成立了山東百盛藍素生物科技有限公司, 其研發生物級可降解新材料(PHA)項目, 已完成工業化中試試驗, 實現了無滅菌開放連續發酵低成本PHA量產能力, 對我國生物製造產業的轉型升級起到曆史性的推動作用.
該項目採用世界上體積最大的塑料生物反應器, 科技含量高, 生態環保, 大大領先國際同業水平. 為全面對接清華大學的科研資源, 促進兗州區產業的提檔升級, 兗州區政府與清華大學生命科學院(合成與系統生物學中心)簽訂了戰略合作協議, 為產業的新舊動能轉換提供了智力支撐.
出席此次活動的還有來自清華大學, 上海交通大學, 華東理工大學, 江南大學, 山東大學等高校專家, 以及兗州區委常委, 區委辦公室主任屈耀武, 副區長褚福梅, 兗州工業園區副書記, 主任龔標等.
'下一代工業生物技術' 以極端微生物合成生物學為基礎的工業生物製造, 可以克複現有生物製造的缺點, 促進我國生物製造的全面升級換代, 解決面臨的生態, 資源和可持續發展危機. 此項目已經在山東濟寧兗州成功地進行了5噸規模的中試, 明年將建立千噸規模的生產設施. 明年下半年將利用現有閑置的設備實現5萬噸級的材料生產, 後年繼續在東北地區布局.
該項目具有三大亮點: 一是實現無滅菌開放式連續發酵的高效率生產, 減少滅菌能耗及複雜操作, 大大降低了人力成本;二是培養嗜鹽微生物需要高濃度鹽底物培養基, 可使用高鹽廢水來替代淡水資源, 大大節約了水資源. 三是生物反應器使用塑料或陶瓷等材料, 無需高溫高壓不鏽鋼材料, 大大降低了生產成本.
研發初期, 聚羥基脂肪酸酯(PHA)生產菌株經過7升發酵罐的小試生產驗證, 隨後, 工業化技術團隊在山東百盛研發中心順利完成中試試驗, 中試放大生產結合了開放無滅菌的發酵工藝和下遊後提取工藝, 成功實現了連續多批次的PHA粉料穩定生產, 總成本降低50%.
據了解, PHA作為高性能生物基可降解材料, 可以根據不同的應用需求, 製造成粒料供給下遊終端產品加工. 目前, PHA粒料已經被應用於可降解農膜, 一次性的木粉共混及純PHA餐具, 彩色3D列印絲, 電紡纖維, 購物袋等終端產品.