下一代工业生物技术完成中试 | 新生材料低价量产

近日, '下一代工业生物技术' 新闻发布会暨清华大学生命科学院与兖州区政府签约仪式在济宁圣都国际会议中心举行.

'下一代工业生物技术' 平台由清华大学生命科学院, '长江学者' 特聘教授陈国强首创, 为加快该技术的产学研转化, 百盛生物与清华大学合作成立了山东百盛蓝素生物科技有限公司, 其研发生物级可降解新材料(PHA)项目, 已完成工业化中试试验, 实现了无灭菌开放连续发酵低成本PHA量产能力, 对我国生物制造产业的转型升级起到历史性的推动作用.

该项目采用世界上体积最大的塑料生物反应器, 科技含量高, 生态环保, 大大领先国际同业水平. 为全面对接清华大学的科研资源, 促进兖州区产业的提档升级, 兖州区政府与清华大学生命科学院(合成与系统生物学中心)签订了战略合作协议, 为产业的新旧动能转换提供了智力支撑.

出席此次活动的还有来自清华大学, 上海交通大学, 华东理工大学, 江南大学, 山东大学等高校专家, 以及兖州区委常委, 区委办公室主任屈耀武, 副区长褚福梅, 兖州工业园区副书记, 主任龚标等.

'下一代工业生物技术' 以极端微生物合成生物学为基础的工业生物制造, 可以克复现有生物制造的缺点, 促进我国生物制造的全面升级换代, 解决面临的生态, 资源和可持续发展危机. 此项目已经在山东济宁兖州成功地进行了5吨规模的中试, 明年将建立千吨规模的生产设施. 明年下半年将利用现有闲置的设备实现5万吨级的材料生产, 后年继续在东北地区布局.

该项目具有三大亮点: 一是实现无灭菌开放式连续发酵的高效率生产, 减少灭菌能耗及复杂操作, 大大降低了人力成本;二是培养嗜盐微生物需要高浓度盐底物培养基, 可使用高盐废水来替代淡水资源, 大大节约了水资源. 三是生物反应器使用塑料或陶瓷等材料, 无需高温高压不锈钢材料, 大大降低了生产成本.

研发初期, 聚羟基脂肪酸酯(PHA)生产菌株经过7升发酵罐的小试生产验证, 随后, 工业化技术团队在山东百盛研发中心顺利完成中试试验, 中试放大生产结合了开放无灭菌的发酵工艺和下游后提取工艺, 成功实现了连续多批次的PHA粉料稳定生产, 总成本降低50%.

据了解, PHA作为高性能生物基可降解材料, 可以根据不同的应用需求, 制造成粒料供给下游终端产品加工. 目前, PHA粒料已经被应用于可降解农膜, 一次性的木粉共混及纯PHA餐具, 彩色3D打印丝, 电纺纤维, 购物袋等终端产品.

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