眾多垂直細分行業領域物流模式的創新驅動著物流技術的快速變革與迭代. 市場用戶在不斷尋求應對優化人工成本的最佳解決方案的同時, 對於處理速度, 管理效率和用戶體驗的需求也在急劇上升. 高架立體倉庫因其具有高效率, 佔地面積小, 節省人力, 數據準確等特點, 近年來在這些行業得到了大量的應用, 使傳統的倉儲部署方式逐漸向更加精益和智能的方向發展. 而與此相適應, 搬運機器人成為了自動化立體倉儲搬運的絕佳幫手.
作為全球領先的物料搬運領導者, 林德最新推出智能化立體倉庫解決方案——林德搬運機器人K-MATIC(立體存儲), 為自動化立體倉儲提供了一種更加智能化, 整合化的解決方案.
內建智能, 安全可靠
與傳統的自動導引車輛AGV或者基於雷射反射板的方案相比, 林德搬運機器人採用 '免安裝' 的自然導航技術, 大大減少了客戶處安裝所需的工作或者花費的精力. 對於K-MATIC來說, 這就意味著現有的建築結構, 比如牆體, 柱子或者貨架作為機器人的 '地標 ', 足以確保無人叉車進行安全, 可靠的導航. 而在通道內, 搬運機器人則通過電磁導線或者機械導軌導引獲得更快速的行駛速度.
此外, K-MATIC內置的安全系統保正叉車可以安全, 可靠並且高效的完成任務, 特別適合於在倉庫內搬運高質量產品. 感測器, 3-D攝像頭, 視覺和聽覺警告裝置和急停開關均可避免對貨架, 托盤和產品的損壞. 例如, 安裝於L型貨叉頭上的攝像頭可以精確掃描托盤的輪廓, 保證托盤可以被正確地叉起. 同時, 車輛對其周圍環境可以即時做出反應, 甚至還可以在通道外和人員進行混合作業.
無縫整合, 高效協同
通過林德Robot Manager機器人調度系統, K-MATIC可與倉庫管理軟體WMS或者企業管理軟體ERP進行介面對接, 從而實現與操作資訊流的無縫整合. 作為智能化管理軟體, Robot Manager可即時接收, 處理和傳輸數據, 從而控制和其他網路機器, 設備的交互. 同時智能計算機模組也可確保車輛狀態等資訊數據的傳輸, 方便售後服務等需求.
在實際作業過程中, K-MATIC可以與林德其他設備高效配合. 例如: K-MATIC三向堆垛叉車將托盤從高位貨架取出並放在轉運平台上, L-MATIC托盤堆垛叉車將該托盤叉起並搬運到滾筒線上, 滾筒線將該托盤運輸至另一端, 最後P-MATIC牽引車將該托盤拉走並放回高位貨架. 此外, K-MATIC還有一個無可比擬的優勢, 就是能夠簡單而迅速地在自動操作與手動操作之間轉換. 通過這種功能, K-MATIC可以在白天進行手動的揀選工作, 而晚上可以在立體庫中針對整個托盤進行自動模式的補給供應處理.
智能物流的關鍵問題在於追求總體物流的平衡, 而不僅僅是局部能力的提升. 因此對於用戶來說, 自動化的智能解決方案在前期的顧問與分析是非常有必要的. 林德通過精準的工況現場分析和對整個物流過程的分析, 能夠有效幫助用戶選擇最適合的機器人解決方案. 在不久的將來, 林德還會實現包括機器人設備和固定設施在內的多樣設備之間的互聯互通, 從而進一步提高倉庫以及配送中心的整體生產效率.