12月5日, 扬子石化芳烃重整氢气资源优化项目全面投用, 每小时并入公司管网的高纯度氢气量在原基础上增加了0.5吨以上, 同时氢气中氯化氢含量控制在1PPM以下, 大大提高了扬子公司氢气资源的利用效率, 有效地满足了两套加氢裂化装置高负荷运行的需要, 预计年增效达3000万元以上, 为该公司氢气资源的进一步优化利用创造了条件.
'重整氢气资源优化' 是今年扬子石化公司重大技改项目, 项目的核心就是在2#重整装置增加一套氢气碱洗设施, 降低氢气中氯化氢的含量, 提高氢气的质量, 最大限度地满足2#加氢裂化装置的用氢需求; 同时通过变压吸附装置对低纯度的歧化返回氢进行提纯, 直接并入公司氢气管网; 目前每小时可处理歧化返回氢10000标立方米, 极大地优化了公司管网的氢气资源.
该技改项目从去年9月中旬开工, 至11月先后完成了80%的基础设施安装任务, 共铺设工艺管线2615米, 伴热管线1400米, 动设备6台, 仪表和动力电缆1200米等; 在今年6月份大修期间, 重点完成了碱洗塔及相关附属设施的安装施工, 为项目的最终投用创造了条件.
由于项目施工流程长, 从老生产区至新生产区, 途径多个车间的化工装置, 施工作业安全风险较大. 为确保施工安全, 质量和进度, 扬子公司出台了多项特殊区域作业HSE管理临时规定, 扬子芳烃厂重整联合装置专门从班组抽调精兵强将对施工进行监护把关; 项目负责人主动配合施工单位进行施工交底, 制定合理施工方案. 在12月的开车过程中, 扬子公司芳烃厂严格执行相关规定, 按程序规范完成了工艺规程, 操作规程, 流程图, 报警连锁等项目的变更; 联合装置认真编制投用方案, 投用前严格按照要求编制PSSR(开工前安全审查)检查清单及综合报告; 扬子公司职能部门和专业技术人员与芳烃厂全面配合, 深入装置现场仔细开车条件确认, 对查出问题指定专人限期整改完成, 确保了投用一次成功.
