| GlobalGoodFund是BillGates與全球發明公司IntellectualVentures (IV) 合作開發人道主義影響技術的合作夥伴, 其最近將目光轉向Carbon及其CLIP技術, 以嘗試做出價格合理的用於結核病 (TB) 的使用診斷裝置. '技術是我們在現實世界中最接近的魔法, 而GlobalGoodFund運用它的創造性魔法來改變那些最需要它的人的生活-掙紮在經濟階梯底層的十億人, ' IntellectualVentures創始人兼首席執行官NathanMyhrvold說. '我們一直在尋找方法, 以更低的成本更快地將我們的想法推向市場. Carbon正在幫助我們做到這一點. ' 根據世界衛生組織 (WHO) 發布的2016年全球結核病報告, 2015年全球有1000萬人感染結核病, 其中41% 的人未確診-這意味著未經治療. 這些人中大多數生活在發展中國家, 報告顯示, 缺乏診斷是防治結核病的一個關鍵性缺口. 這就是為什麼GlobalGood正在為沒有優質醫療保健基礎設施的國家開發早期TB診斷設備的原因. GlobalGood和IVLab的科學家的目標是開發一種準確的疾病診斷方法, 與傳統的診斷方法相比, 該方法製造成本低, 易於使用, 工作速度更快. 該團隊從側流分析測試中獲得了新產品設計的靈感, 這些測試已經存在於早期懷孕測試和瘧疾診斷設備中.  TB試驗的設計要求尿樣而不是痰液採集, 以檢測TB生物標誌物, 並在薄塑料盒內放置帶有檢測試劑的側流條. IV對於 3D列印技術 並不陌生, 並且使用FFF方法為其發明創造了原型, 如TB診斷設備, 然後轉向最終零件的短期注塑成型. 但是, 當談到TB盒子時, 傳統的原型製造方法耗時太長. 據Carbon稱, 每個長注塑模具迭代的成本大約為25, 000美元. 在五個月的時間裡, IVLab團隊只完成了幾次迭代, 遇到了模具故障以及與修改模具相關的延遲問題, 這也是成本高昂的原因. 但對於目標是設計具有成本效益的產品時, 這不是最好的解決方案. 為此, IVLab團隊尋找一種更有效的方式來製造該設備, 其將目光轉向Carbon和DLS驅動的M系列 3D印表機 . 該公司的工業 3D列印 機和功能強大的軟體幫助IVLab進行診斷裝置開發, 並且在不到一個星期的時間裡就將第一個卡帶設計3D列印出來了. IVLab還利用Carbon的端到端數字化製造工藝, 使用Carbon的剛性聚氨酯 (RPU70) 材料完成了10次產品設計迭代, 且只佔用了傳統方法一半的時間. 由於Carbon靈活的按需製造, IVLab沒有限制零件最小訂貨量, 這在一定程度上減少了材料浪費, 同時也省去了零件庫存維護費用. 該團隊能夠在其產品開發周期的所有部件使用相同的材料和3D印表機, 從迭代和功能驗證到製造最終部件. 根據Carbon的案例研究, '傳統製造在每個階段都需要不同的材料和不同的技術, 這會導致靈活性下降, 時間延長, 運營效率低下. 憑藉Carbon的技術, IVLab能夠顯著降低終端產品成本, 同時將產品設計迭代次數效率增加兩到三倍. 降低成本是IVLab的一項了不起的成就, 履行了為發展中國家創造低成本解決方案的使命. ' 通過與Carbon合作, 將緩慢低效的傳統製造轉變為3D列印, IVLab團隊和GlobalGood能夠實地成功測試1000多種3D列印結核病診斷測試. 他們實現了開發低成本且易於使用的產品的目標, 該產品可以快速診斷結核病, 這對於發展中國家的人診斷是否患有結核病是有幫助的. |
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