12月中旬, 巴陵石化熱電部城區片裝置1號鍋爐脫硫裝置經近1個月運行測試, 即時數據監控顯示, 脫硫裝置每標準立方米氮氧化合物排放從改造前的200毫克降為50毫克以下, 二氧化硫排放從200毫克降為35毫克以下, 粉塵排放從30毫克降為10毫克以下, 達到國家規定的排放標準.
1號脫硫裝置超潔淨排放科研改造項目於10月28日停爐實施, 主要改造內容為脫硫塔頂新增設備用煙囪及支撐塔架, 新增脫硝備用層催化劑, 預洗塔底部更換雙向鋼曝氣管, 吸收塔增設玻璃纖維曝氣管等, 裝置改造完成後, 可增強脫硫裝置適用高硫煙氣的能力, 新增的備用煙囪能為後期3套脫硫超潔淨排放改造減少鍋爐停爐時間, 減損降本.
在項目實施過程中, 巴陵石化熱電部在改造工程量大, 時間緊, 場地狹窄, 超高超重吊裝等情形下, 組建項目安全管理團隊, 優化施工及吊裝方案, 延長施工時間, 在地面提前對兩件分別重達25.5噸, 17噸的備用煙囪及塔架進行預製組裝, 然後採用400噸吊車分兩次吊裝就位, 總吊裝高度達70米, 方案優化後, 既減少了鍋爐停爐時間, 也減少了高處作業的風險. 11月15日12時40分, 1號鍋爐點爐並汽, 脫硫脫硝裝置成功同步投運, 標誌1號脫硫裝置超清潔改造工程順利完成.
