12月中旬, 巴陵石化热电部城区片装置1号锅炉脱硫装置经近1个月运行测试, 实时数据监控显示, 脱硫装置每标准立方米氮氧化合物排放从改造前的200毫克降为50毫克以下, 二氧化硫排放从200毫克降为35毫克以下, 粉尘排放从30毫克降为10毫克以下, 达到国家规定的排放标准.
1号脱硫装置超洁净排放科研改造项目于10月28日停炉实施, 主要改造内容为脱硫塔顶新增设备用烟囱及支撑塔架, 新增脱硝备用层催化剂, 预洗塔底部更换双向钢曝气管, 吸收塔增设玻璃钢曝气管等, 装置改造完成后, 可增强脱硫装置适用高硫烟气的能力, 新增的备用烟囱能为后期3套脱硫超洁净排放改造减少锅炉停炉时间, 减损降本.
在项目实施过程中, 巴陵石化热电部在改造工程量大, 时间紧, 场地狭窄, 超高超重吊装等情形下, 组建项目安全管理团队, 优化施工及吊装方案, 延长施工时间, 在地面提前对两件分别重达25.5吨, 17吨的备用烟囱及塔架进行预制组装, 然后采用400吨吊车分两次吊装就位, 总吊装高度达70米, 方案优化后, 既减少了锅炉停炉时间, 也减少了高处作业的风险. 11月15日12时40分, 1号锅炉点炉并汽, 脱硫脱硝装置成功同步投运, 标志1号脱硫装置超清洁改造工程顺利完成.
