注塑成型缺陷之熔接痕解決方案

一, 熔接痕形成機理

熔接痕是由模具不同位置澆口處流出的熔融塑料匯聚時形成的交接痕迹. 熔接痕的形成原因是由於各澆口流出的熔料經過形狀複雜的型腔到達匯聚處時各自的溫度, 壓力, 速度不完全一致而產生的.

熔體匯合時形成的接縫分熔合線(meld line)和熔接痕(weld line), 熔合線的性能明顯優於熔接痕. 一般而言, 匯合角大於135度時形成熔合線, 小於135度時形成熔接痕.

熔合線的性能明顯優於熔接痕, 匯合角對熔接縫的性能有重要影響, 因為它影響了熔接後分子鏈熔合, 纏結, 擴散的充分程度, 匯合角越大, 熔接縫性能越好.

圖: 熔接痕和熔合紋的定義

二, 熔接痕的表現形式

熔接痕是注塑件的薄弱環節, 不但影響製品的外觀, 而且易於產生應力集中, 影響製品的總體強度.

三, 熔接痕產生的原因及改善的對策

熔接痕的質量與人機料法環等因素都有直接或間接關係, 關鍵是要把握影響的主要因素, 並確定正確的改善措施.

熔接痕改良措施見下表:

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