12月3日, 长岭炼化采用有机郎肯循环技术, 利用主体炼油项目低温余热进行发电的首套工业装置正式并网运行. 标志该企业生产能源管理从节约优化转向综合开发利用阶段.
低温余热主要为温位在90~ 150摄氏度的余热资源, 包括热水, 烟气, 低压放散蒸汽, 待冷却的工艺热等. 为深度挖掘节能潜力, 2014年, 总部将 '炼厂低温余热有机工质发电技术开发' 列入科技开发项目和 '能效倍增计划' 立项开发, 长岭炼化组织科技人员与相关专业研发, 设计机构对接项目, 启动课题研究, 多方减少 '冷却降温' 方式的余热浪费.
面对生产装置大量低温热温位低, 工艺分散的现状, 按照 '先易后难' 的原则, 长岭炼化在新建100万吨柴油加氢转化项目设计加入低温余热利用工艺, 逐步解决800万吨新老生产系统低温热总量大, 优化利用难的问题.
在项目建设过程中, 科技人员与专业设计单位多次进行技术方案论证, 充分考虑100万吨柴油加氢低温余热质特点, 以及装置整体运行需求, 确定采用有机朗肯循环低温发电技术, 设计建设关联发电装置.
该项目设计总发电量为600千瓦/小时, 在油品质量不断升级, 成品油生产总流程变长, 运行成本增加的压力下, 大幅降低生产能耗, 提升企业的发展潜力和市场竞争力.
