根據工信部04專項辦的安排, 2017年11月25-26日, 齊重數控裝備股份有限公司牽頭承擔的04專項 '數控立柱移動立式銑車床' 課題, 在用戶現場通過了驗收.
該課題由齊重數控裝備有限公司承擔, 參加單位有清華大學和哈爾濱工業大學. 課題開展了具有獨立高精度分度功能的超重超大型工作台C軸結構, 工作台靜壓導軌技術, 閉環反饋技術, 超重型大跨距高精度龍門架同步控制技術, 剛度保證技術, 超大型高精度橫樑加工工藝技術等研究, 並進行相關試驗, 提出了提高本類機床可靠性和精度穩定性的具體方法. 機床主要技術參數指標達到: 最大加工直徑Φ25000mm, 最大加工高度6000mm, 最大工件重量550t, 工作台直徑Φ10000mm, 工作台徑向跳動0.02mm, 圓柱度0.02/300mm, C軸分度精度±5″, 其可靠性和精度穩定性等技術指標達到國際先進水平.
該機已在重慶水輪機廠有限責任公司投入使用, 主要用於大型水輪機轉輪, 下機架中心體等零件的加工, 工件一次裝卡能夠完成車, 銑, 鑽, 鏜, 攻絲等工序的加工. 該機床可靠性和加工效率高, 滿足用戶對大型零件的機械加工需求, 為其帶來了顯著經濟效益, 並已成為該公司超大, 超重型零件精密加工的重點把關設備.
該機是目前世界上加工直徑最大的雙柱立式車床, 將廣泛應用於深海鑽井平台, 大型飛機, 重型船舶柴油機, 百萬千瓦級核電設備, 火電設備及大型水電設備, 大型石油化工設備等大型工件的加工, 是影響國計民生, 國家安全的重要設備, 無論對提升我國裝備製造業的整體水平, 還是對促進我國大型船舶和飛機製造業的發展都具有重大戰略意義.
通過該課題的實施, 在齊重數控裝備股份有限公司建立了超重型機床設備生產基地, 吸收了一批高級技術人才, 購置了先進的工作站, 類比軟體和實驗設備, 具備了必須的軟硬體環境支撐條件和數控立柱移動立式銑車床的研發能力及高端人才培養能力, 能對設計和工藝中的應用基礎技術, 共性技術, 關鍵核心技術問題進行深入研究, 為大型設備的開發提供了支撐條件.
在課題實施過程中形成的研發和製造能力, 成為企業 '重大裝備及國防裝備保障產業化基地' 建設的一部分. 形成超大超重型機床零件生產製造檢測能力, 超重型龍門架同步控制試驗檢測平台, C軸控制補償試驗平台, 超大型零件關鍵結合面試驗平台等多個中試平台, 提高了企業大型零件焊接, 加工和相關產品的研發和製造能力.
該產品的研製成功, 打破了國外在高端, 重型數控設備上的技術壟斷和封鎖, 其關鍵技術, 加工工藝等已應用在其它如數控立式車床, 數控重型臥式車床, 數控深孔鑽鏜床等重型機床上, 對我國機床行業的發展起到積極作用.