1, 最簡單的工藝流程
根據清洗原理的要求和目前的設備水平, 要想洗出短纖廠上機料, 最簡單的設備配置可以減少到8件, 具體配置如下: 摩擦清洗機——甩幹機——螺帶主洗機——甩幹機——普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——甩幹機. 這套配置要求使用去標去蓋的瓶片, 否則瓶蓋和商標紙漂不乾淨. 另外, 因為沒有提升機控料, 在加料的時候要人工控料, 稍顯麻煩, 但其清洗效果非常好, 能洗出短纖廠要求的一級料.
2, 設備改造方案
目前國內的小型洗料廠基本上是使用下述設備配置: 提升機——攪拌罐——提升機——摩擦清洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——甩幹機, 也是8件設備, 但效果和上述配置就差的太遠了, 很難洗出上機料. 這套設備如果去掉攪拌罐和後邊的提升機, 增加一台螺帶主洗機和兩台甩幹機, 再把摩擦清洗機調換一下位置, 就是一條很好的流水線了. 調整後的配置如下: 提升機——摩擦清洗機——甩幹機——螺帶主洗機——甩幹機——普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——甩幹機, 這是一條9件設備的完整流水線. 在原流水線的基礎上只需增加3—5萬元的投資, 10kw的電力, 就可以將產品提升一個檔次, 提高利潤水平.
PET瓶片清洗流水線, PET脫標機, 進口瓶剝紙機, 化工攪拌機, 飲料瓶扒紙機, 塑料清洗設備, 塑料強力破碎機, 洗料機, 塑料脫水機, 油漆桶破碎機, 大口徑橡膠輪胎專用破碎機, 蒸煮鍋, 螺旋上料機, 礦泉水回收設備, PET清洗設備, 混料機, 強力環保靜音型粉碎機.粉碎機, 撕碎機, 塑料周邊設備等等...
3, 設備選擇
預洗設備: 最簡單有效的預洗設備是摩擦清洗機, 該機能有效的去除絕大部分泥沙等附著物, 效果很好, 同時使用簡單, 價格低廉, 是小型洗料廠預洗設備的好選擇. 一般預洗部分的配置是: 提升機——摩擦清洗機——甩幹機. 如果是標和蓋沒有去乾淨的瓶片, 最好再配置一台浮料分離機, 那麼經過預洗後的瓶片已經是很乾淨的淨mao片了, 會很順利的通過主洗過程. 所以, 比較好的配置是: 提升機——摩擦清洗機——浮料分離機——甩幹機.
主洗設備: 要想滿足主洗過程的工藝要求, 洗出上機料, 有兩種配置方法.
(1)提升機——攪拌罐(熱清洗釜)兩台——提升機二台——甩幹機, 六台設備. 這是傳統的配置方法, 設備比較麻煩, 耗電也比較高.
(2)螺帶主洗機——甩幹機, 二台設備. 這是使用新設備螺帶主洗機的配置, 設備簡單, 耗電少, 效果優異. 兩種配置對於清洗劑和加熱的要求是一樣的, 可以選擇不同品種的清洗劑和不同的加熱系統.
漂洗設備: 漂洗用的主要設備是: 摩擦清洗機, 螺帶漂洗機和普通漂洗機. 三種設備可以搭配使用, 也可以只選兩種或一種. 按效果高低可以有三種配置方法.
(1)螺帶漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機;
(2)摩擦清洗機——普通漂洗機——普通漂洗機
(3)普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機. 第一種配置可以洗出長絲廠上機料, 第二和第三種配置可以洗出短纖廠上機料. 因為主洗設備配置了甩幹機, 漂洗設備才可以配置的這樣輕鬆簡單, 否則需要增加三分之二或一倍的設備, 才可以達到同樣的效果.
4, 清洗原理
瓶片的清洗原理和洗衣服的道理一樣, 也需要三個過程: 預洗, 主洗和漂洗.
預洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附著物, 用最簡單的方法去掉數量最大的雜質. 如果沒有這個過程, 瓶片上的大量雜質進入主洗過程, 會有兩個不良效果. 一是這些雜質會消耗大量的清洗劑, 造成浪費;二是這些雜質會很快稠化清洗劑, 影響清洗效果, 甚至使清洗劑不能使用.
主洗就是去掉瓶片上的油, 膠等難以去除的汙漬. 這部分汙漬數量很少, 但是對工藝的要求比較高. 按傳統的工藝要求, 瓶片必須在95—98℃的火堿水溶液中, 攪拌清洗30分鐘以上, 才能達到效果. 使用火堿做清洗劑, 這是必須保證的條件, 否則就不會洗出上機料. 使用新型清洗劑, 溫度條件可以適當放寬, 攪拌或搓洗的時間決不能變, 否則很難達到預期的效果.
漂洗就是去除瓶片上粘附的已經被清洗劑溶解的汙漬和清洗劑, 這個過程也很重要, 漂洗不乾淨的瓶片, 烘烤後會變成黃色.
任何一條清洗流水線, 必須具有預洗, 主洗和漂洗三個過程, 每一個過程都必須達到應有的效果, 才能洗出好的瓶片. 洗衣服時要擰乾三次, 洗瓶片的過程也要經過三道脫水, 也就是說, 一條完整的流水線, 必須要有三台甩幹機. 這樣的配置才符合低耗高效的設計原則.