PET塑料清洗设备工艺原理

1, 最简单的工艺流程

根据清洗原理的要求和目前的设备水平, 要想洗出短纤厂上机料, 最简单的设备配置可以减少到8件, 具体配置如下: 摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机. 这套配置要求使用去标去盖的瓶片, 否则瓶盖和商标纸漂不干净. 另外, 因为没有提升机控料, 在加料的时候要人工控料, 稍显麻烦, 但其清洗效果非常好, 能洗出短纤厂要求的一级料.

2, 设备改造方案

目前国内的小型洗料厂基本上是使用下述设备配置: 提升机——搅拌罐——提升机——摩擦清洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机, 也是8件设备, 但效果和上述配置就差的太远了, 很难洗出上机料. 这套设备如果去掉搅拌罐和后边的提升机, 增加一台螺带主洗机和两台甩干机, 再把摩擦清洗机调换一下位置, 就是一条很好的流水线了. 调整后的配置如下: 提升机——摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机, 这是一条9件设备的完整流水线. 在原流水线的基础上只需增加3—5万元的投资, 10kw的电力, 就可以将产品提升一个档次, 提高利润水平.

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3, 设备选择

预洗设备: 最简单有效的预洗设备是摩擦清洗机, 该机能有效的去除绝大部分泥沙等附着物, 效果很好, 同时使用简单, 价格低廉, 是小型洗料厂预洗设备的好选择. 一般预洗部分的配置是: 提升机——摩擦清洗机——甩干机. 如果是标和盖没有去干净的瓶片, 最好再配置一台浮料分离机, 那么经过预洗后的瓶片已经是很干净的净mao片了, 会很顺利的通过主洗过程. 所以, 比较好的配置是: 提升机——摩擦清洗机——浮料分离机——甩干机.

主洗设备: 要想满足主洗过程的工艺要求, 洗出上机料, 有两种配置方法.

(1)提升机——搅拌罐(热清洗釜)两台——提升机二台——甩干机, 六台设备. 这是传统的配置方法, 设备比较麻烦, 耗电也比较高.

(2)螺带主洗机——甩干机, 二台设备. 这是使用新设备螺带主洗机的配置, 设备简单, 耗电少, 效果优异. 两种配置对于清洗剂和加热的要求是一样的, 可以选择不同品种的清洗剂和不同的加热系统.

漂洗设备: 漂洗用的主要设备是: 摩擦清洗机, 螺带漂洗机和普通漂洗机. 三种设备可以搭配使用, 也可以只选两种或一种. 按效果高低可以有三种配置方法.

(1)螺带漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机;

(2)摩擦清洗机——普通漂洗机——普通漂洗机

(3)普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机. 第一种配置可以洗出长丝厂上机料, 第二和第三种配置可以洗出短纤厂上机料. 因为主洗设备配置了甩干机, 漂洗设备才可以配置的这样轻松简单, 否则需要增加三分之二或一倍的设备, 才可以达到同样的效果.

4, 清洗原理

瓶片的清洗原理和洗衣服的道理一样, 也需要三个过程: 预洗, 主洗和漂洗.

预洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附着物, 用最简单的方法去掉数量最大的杂质. 如果没有这个过程, 瓶片上的大量杂质进入主洗过程, 会有两个不良效果. 一是这些杂质会消耗大量的清洗剂, 造成浪费;二是这些杂质会很快稠化清洗剂, 影响清洗效果, 甚至使清洗剂不能使用.

主洗就是去掉瓶片上的油, 胶等难以去除的污渍. 这部分污渍数量很少, 但是对工艺的要求比较高. 按传统的工艺要求, 瓶片必须在95—98℃的火碱水溶液中, 搅拌清洗30分钟以上, 才能达到效果. 使用火碱做清洗剂, 这是必须保证的条件, 否则就不会洗出上机料. 使用新型清洗剂, 温度条件可以适当放宽, 搅拌或搓洗的时间决不能变, 否则很难达到预期的效果.

漂洗就是去除瓶片上粘附的已经被清洗剂溶解的污渍和清洗剂, 这个过程也很重要, 漂洗不干净的瓶片, 烘烤后会变成黄色.

任何一条清洗流水线, 必须具有预洗, 主洗和漂洗三个过程, 每一个过程都必须达到应有的效果, 才能洗出好的瓶片. 洗衣服时要拧干三次, 洗瓶片的过程也要经过三道脱水, 也就是说, 一条完整的流水线, 必须要有三台甩干机. 这样的配置才符合低耗高效的设计原则.

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