近日, 在四建大港检修随着分析小屋一组组监控系统数据的成功上传, 由四建公司大港检修工程项目承建的天津石化炼油部加热炉VOCS及污染源在线监控工程一次性成功投用.
生产装置倡导绿色环保, 天津石化炼油部加热炉VOCS及污染源在线监控工程成为了天津石化的重点工程, 而随着国家环保措施越来越严厉, 工程施工中的限制条件越来越多, 都使这项工程成为了难啃的 '硬骨头' . 防腐过程中的喷砂, 喷漆, 预制过程中的切割, 焊接等工序都受到环保要求的严重制约, 有效工期仅有两月的, 并且该项工程涉及的施工范围广, 全厂6个联合车间, 11套生产装置, 10余套加热炉都需要施工改造, 6处烟囱需要增设大型钢结构框架, 且都在装置正常生产运行状态下进行施工, 想要按时保质保量的完成施工, 难度非常大.
四建员工所承担的钢结构框架在预制厂进行模块化预制, 再分段模块化运输, 然后在现场模块化组装, 最后进行现场整体模块吊装的施工方式, 这也实现了流水化作业, 模块化施工, 成品出厂. 经过两月的艰苦奋战, 6个几十余吨的框架陆续被整体吊装至最高60米的高度, 精准与老装置对接, 部分装置的设备框架提前将设备安装完成, 与框架整体吊装, 减少高空穿设备作业量, 降低安全风险, 提高施工质量, 并且因减少了高空作业的架设量, 降低了施工成本.
四建公司大港检修工程项目全体参建员工创新性的将模块化施工在老装置改造中应用, 齐心努力, 完美的完成了天津石化炼油部加热炉VOCs及污染源在线监控工程, 为实现石化作业碧水蓝天做出一份贡献.
