《中國塑機》援引外媒報道, 總部位於意大利的熱流道專家HRSflow公司推出了一種創新型, 高質量, 節約成本的澆口技術, 可製造無飛邊的高質量部件, 並能更好地控制噴嘴溫度, 減少加工工序和耗時, 且磨損時更容易替換.
模塑商們希望成型工藝窗口可隨時開啟, 以提供更好的成型條件. 總部位於意大利的熱流道專家HRSflow公司, 憑藉其新的HPgate, 推出了一種創新型, 高質量, 節約成本的澆口技術, 可用於製造無飛邊的高質量部件. 與傳統產品不同的是, 該熱流道系統在由HRSflow生產的硬金屬附加元件上加工澆口, 工作時, 該插入件只需擰入模具中, 因此在磨損時很容易替換.
來自HRSflow的新型HPgate概念(上圖)引進了一種將硬金屬嵌件擰入模具中, 並在其中加工錐形圓柱形澆口的新技術. 如果磨損, 封閉件很容易地修複, 而不需要在模具上進行傳統的成本密集型工作.
HPgate使模具製造商擺脫了加工標準圓柱形澆口的耗時和複雜工序. 事實上, 由於在插入件上加工了澆口幾何形狀, HPgate消除了與圓柱形配置有關的困難, 包括窄公差, 以及噴嘴和澆口之間大的和可變的深度和同軸度. 插入件的硬度對於模具製造者同樣是有利的, 這也意味著模具板可以選擇材質更軟的鋼材.
另一個優點來自於噴嘴特殊的幾何形狀: 錐形接觸表面可以更好地控制噴嘴溫度, 而精確對準的圓柱形噴嘴封閉形成密封. 採用傳統的錐形結構時, 當閥門關閉時, 在澆口處會形成一個塑料層, 開模時, 該層從零件上撕下, 並可能導致飛邊形成. 為了實現充分的分離和避免飛邊, 通常需要對工藝條件進行微調. 通過消除這一層, HPgate減少了優化各個工藝參數所需的時間. 有針對性的更快獲得成型質量, 這基本上相當於擴大了工藝窗口.
通過將HPgate技術與HRSflow公司的FLEXflow技術相結合, 可以獲得更好的澆口質量. 在此, 可以精確地控制噴嘴的位置, 從而進一步降低工藝條件的影響. 該澆口是美觀的, 高質量的可重複部件.
HRSflow是INglass S.p.A.的一個分支, 專門為注塑行業開發和生產創新型熱流道系統. 該集團公司擁有超過1100名員工, 其產品在全球所有主要市場均有銷售. HRSflow在歐洲總部意大利聖保羅(San Polo), 亞洲的中國杭州工廠, 美國密西根州(MI)拜倫中心附近的大急流城(Grand Rapid