《中国塑机》援引外媒报道, 总部位于意大利的热流道专家HRSflow公司推出了一种创新型, 高质量, 节约成本的浇口技术, 可制造无飞边的高质量部件, 并能更好地控制喷嘴温度, 减少加工工序和耗时, 且磨损时更容易替换.
模塑商们希望成型工艺窗口可随时打开, 以提供更好的成型条件. 总部位于意大利的热流道专家HRSflow公司, 凭借其新的HPgate, 推出了一种创新型, 高质量, 节约成本的浇口技术, 可用于制造无飞边的高质量部件. 与传统产品不同的是, 该热流道系统在由HRSflow生产的硬金属插件上加工浇口, 工作时, 该插入件只需拧入模具中, 因此在磨损时很容易替换.
来自HRSflow的新型HPgate概念(上图)引进了一种将硬金属嵌件拧入模具中, 并在其中加工锥形圆柱形浇口的新技术. 如果磨损, 封闭件很容易地修复, 而不需要在模具上进行传统的成本密集型工作.
HPgate使模具制造商摆脱了加工标准圆柱形浇口的耗时和复杂工序. 事实上, 由于在插入件上加工了浇口几何形状, HPgate消除了与圆柱形配置有关的困难, 包括窄公差, 以及喷嘴和浇口之间大的和可变的深度和同轴度. 插入件的硬度对于模具制造者同样是有利的, 这也意味着模具板可以选择材质更软的钢材.
另一个优点来自于喷嘴特殊的几何形状: 锥形接触表面可以更好地控制喷嘴温度, 而精确对准的圆柱形喷嘴封闭形成密封. 采用传统的锥形结构时, 当阀门关闭时, 在浇口处会形成一个塑料层, 开模时, 该层从零件上撕下, 并可能导致飞边形成. 为了实现充分的分离和避免飞边, 通常需要对工艺条件进行微调. 通过消除这一层, HPgate减少了优化各个工艺参数所需的时间. 有针对性的更快获得成型质量, 这基本上相当于扩大了工艺窗口.
通过将HPgate技术与HRSflow公司的FLEXflow技术相结合, 可以获得更好的浇口质量. 在此, 可以精确地控制喷嘴的位置, 从而进一步降低工艺条件的影响. 该浇口是美观的, 高质量的可重复部件.
HRSflow是INglass S.p.A.的一个分支, 专门为注塑行业开发和生产创新型热流道系统. 该集团公司拥有超过1100名员工, 其产品在全球所有主要市场均有销售. HRSflow在欧洲总部意大利圣保罗(San Polo), 亚洲的中国杭州工厂, 美国密歇根州(MI)拜伦中心附近的大急流城(Grand Rapid