大連重工焦爐除塵技術給焦爐戴上 '口罩' , 用科技 '還原' 藍天. 曲運勝攝
大連11月15日電(楊毅曲運勝)大連重工15日對外披露, 由大連重工最新研製的焦爐機側除塵系統, 已成功在寶鋼, 邯鋼, 廣西盛隆, 聯合鋼鐵, 馬來西亞關丹等國內外大型企業得到應用. 該焦爐設備從裝煤, 炭化, 推焦, 攔焦, 熄焦全程, 均達到了無煙, 無火, 無味, 無噪的最高環保標準, 技術代表了當代焦化行業世界領先水平.
近日, 由中國煉焦行業協會主辦, 大連重工承辦的 '焦爐機側除塵技術推廣及焦爐車輛運維研討會' 在河鋼集團邯鋼公司舉行. 來自國內焦化, 環保行業的專家, 寶鋼, 鞍鋼, 沙鋼等國內著名鋼鐵企業的焦化廠, 專業焦化企業的領導及工程技術人員近百人蔘加會議, 當日, 中國煉焦行業協會專門在會上推介這項技術.
與會代表們參觀河鋼集團邯鋼公司焦化廠6米頂裝焦爐廠區. 曲運勝攝
據介紹, 大連重工新研製的焦爐機側除塵系統, 採用最新的雙層次集塵技術結合水密封對接技術, 具有導煙過程零泄露, 煙塵捕集率高, 排放濃度低, 性能可靠和節能等特點, 設備改變了以往煉焦廠煙熏火燎, 氣味難聞的現象.
其中, 煙塵捕集效率較傳統的車載除塵技術提高可達95%以上, 基本實現無煙化操作; 排放濃度最高可實現10mg/m3, 完全滿足脆弱生態環境中的焦化企業生產; 比傳統技術具有節省風量15-20%, 從而具有顯著節能效果; 除塵設備能做到遠程監控, 實現現場無人操作.
對焦化行業而言, 焦爐機側的除塵是一個最大的課題與難題. 目前, 隨著我國經濟由高速增長階段向高質量發展階段的轉變, 各大鋼鐵, 焦化企業普遍面對著各地實施的 '冬季錯峰限產, 減產' 等難題, 這些企業的焦爐設備面臨升級改造的迫切需求, 潛在市場總量巨大.
'焦爐機側除塵技術推廣及焦爐車輛運維研討會' 在河鋼集團邯鋼公司舉行. 曲運勝攝
鞍鋼焦化廠副處長李昌胤介紹說, 該廠在2014年開始的第五期技術改造中, 大連重工承擔了全廠所有設備的機, 電, 液項目, 改造後的設備運行三年多來, 運行率百分之百, 事故為零, 而產能超過設計標準5%. 在此基礎上, 今年該廠與大連重工簽訂了戰略合作協議.
大連重工機電安裝公司副總經理, 全國人大代錶王亮表示, 為第一, 二產業服務的第三方服務在世界經濟發達國家早已進入產業化, 而我國工業企業的 '後服務' 還仍處於發展階段. 隨著設備智能化程度的不斷提高, 用戶對設備運行維護能力(低)和成本(高)反比比例逐漸增大. 早在2008年, 大連重工就開始樹立起 '後服務' 的理念, 將總承包的交鑰匙工程延伸到維保(維護保養)系統, 經過近十年的努力, 現已形成完整的服務產業鏈.
近年來, 大連重工為響應國家的節能減排號召, 先後研發了國際先進的7.63米等超大型節能環保焦爐設備; 研發了6.25米等大型環保搗固焦爐設備; 研發了世界最大首台套的6.78米SCP和7.65米超大型搗固焦爐設備, 其技術均達到世界領先水平. 在環保方面先後研發了無需地面除塵系統的無煙裝煤車, 高效焦側除塵系統, 高效焦側導焦除塵系統等, 達到國際領先水平.
