茂名石化煉油分部聯合八車間4號柴油加氫裝置通過積極優化操作, 深入挖掘裝置潛能, 大力提升了裝置的管理運行水平. 2016年, 裝置獲得中國石化同類裝置達標競賽金牌. 今年以來, 裝置累計加工原料油229.90萬噸, 累計能耗6.85千克標油/噸, 比設計能耗7.54千克標油/噸下降9.2%, 並榮獲 '廣東省裝置類領跑者稱號' .
突破 '小矛盾' 實現提溫降耗
今年以來, 應市場需求, 4號柴油加氫裝置處理量持續增大. 為確保做大總量時的產品質量, 裝置所需的反應溫度也將進行相應的提高. 如何能滿足較高的溫度需求, 卻不會使裝置的瓦斯用量大幅增加? 車間工藝主任楊楚彬下決心解決這個 '小矛盾' .
在一次 '諸葛會' 後, 楊楚彬和工藝員們想出了 '兩全其美' 的辦法: 一方面, 他們利用裝置原料直供的設計優勢, 對原料配比進行優化, 從源頭控制質量; 另一方面, 他們指導班組職工精細操作, 達到裝置提溫降耗目的.
他們指導班組職工利用入口緩衝罐的進料溫控優化操作, 保證高溫精製柴油與直供原料全換熱, 充分進行熱量回收, 大大提升了裝置進料溫度; 根據處理量和反應器溫度上升的變化情況, 優化加熱爐進料溫控的調整, 嚴格控制反應器入口溫度, 大幅減少了瓦斯消耗.
班組職工也主動想辦法, 從加熱爐燃燒情況入手, 靈活優化操作, 使加熱爐主火嘴處於最優燃燒狀態; 外操師傅在投用空氣預熱器後, 加強了對鼓風機, 引風機的優化調整, 以儘可能降低加熱爐排煙溫度, 高效保證換熱效果.
一系列行之有效的優化操作後, 裝置加熱爐熱效率明顯提高, 裝置在滿負荷運行的條件下, 做到了少點, 甚至是不點主火嘴, 大幅節省了裝置的瓦斯用量.
實施自主維護提升設備完好率
8月中旬的下午, 4號柴油加氫裝置一片熱火朝天的景象. 當班的外操師傅自覺拿來棉紗頭和吸油紙, 正對各投用或停運機泵進行著細緻的大掃除. 雖頂著炎炎烈日, 可大伙兒依舊幹勁十足, 只一個下午的功夫, 十多台機泵便煥然如初, 所有發現的漏點也均被逐項消除.
今年以來, 車間大力推行裝置衛生區域劃分制度, 將新柴加裝置的設備維護保養工作明確分解到了4個班組, 並推出具體的獎勵與考核措施, 使班組職工更自覺地參與到設備自主維護的工作當中.
此外, 車間還將多台具有代表性的關鍵機泵選定為 '班組自主維護示範機泵' , 並嚴格按照車間示範泵的標準, 積極組織班組職工, 深入探究機泵的結構和運行機理, 認真學習機泵維護保養知識, 全面排查機泵的存在問題, 並高效實施問題整改, 真正調動起全員參與設備管理的熱情.
'我們李主任每周會專門擠一個下午過來, 指導大家共同參與示範機泵的維護清掃. 他要求很嚴, 搞機泵衛生很徹底, 所有發現的漏點都會一併處理. 有主任帶頭做示範, 咱們班員幹起活兒來, 當然也要加把勁! ' 裝置青工小陳笑著說.
實行衛生區域劃分制度後, 班組職工參與現場設備管理的自覺性和責任心大大增強, 班員發現問題, 排查異常的能力顯著提高. 裝置現場環境改善明顯, 設備完好運行率達到99%以上.
人人會算賬降低小指標
小指標競賽一直是車間調動班員工作熱情的有力抓手. 去年以來, 車間以 '班組經濟分析核算' 作為小指標競賽的發力點, 對照裝置的幾項能耗 '大戶' : 迴圈水用量, 中壓蒸汽用量, 燃料氣單耗, 電單耗等劃分為多個具體的小指標, 並在班組之間積極開展勞動競賽, 充分挖掘裝置運行的潛在價值, 助力裝置能耗穩步下降.
每天一接過班, 大家就會迫不及待地查看上輪班的 '經濟分析核算' 報告, 並結合當班曆史數據, 與其他班組的能耗分析數據相對照, 逐條查找出各項指標升高或降低的具體原因, 並積極在本輪班中進行相應的優化調整.
'班長, 咱們上輪班耗電多, 我看了一下現在精柴出裝置的溫度趨勢, 一會兒可以停一台空冷, 能省不少電呢! '
'外操, 現在的迴圈水用量有點大, 大家巡檢時留意看看, 把哪邊的水冷器再關小一點. ' ……
如今, 每次走到裝置迴圈水上水手閥處, 班長謝沛總會自豪地說: '剛開起這套裝置的時候, 這個閥幾乎是全開的. 我們一直在調整, 現在它只稍開一, 兩扣, 就完全能滿足全裝置的供水需求了! ' 通過全員參與節能優化, 裝置注水量由年初的18噸/時下調至15噸/時, 共節約軟化水1.05萬噸.
