日前, 參加組合機床分會八屆二次理事擴大會議的代表們, 順訪了會議承辦單位安徽力成機械裝備有限公司(簡稱 '力成專機' ). 力成專機成立於2003年, 從最初多品種專機製造轉變為專註於軸類零件專機的製造, 目前其軸類專用機床及生產線已經成為該領域知名品牌.
力成的核心產品是精密搓齒機, 其年產百台, 累計銷量過千的良好業績, 使力成成為這一細分領域日, 德同行的有力競爭者.
力成主要為加工球籠式等速萬向節, 傳動軸, 變速箱, 發動機, 轉向器, 汽車扭梁, 以及紡織羅拉, 泵軸, 洗衣機軸等零件提供解決方案. 憑藉其對工藝的深入了解, 穩定的產品質量和周到的服務, 即便在行業處於低穀期的這5年, 力成也一直保持較好的增長態勢.
參觀中, 力成董事長周慶成先生給代表們做了詳細介紹. 他說, 力成機床注重應用類產品的開發, 不搞花架子. 儘管專機也開始向柔性化發展, 但力成的機床卻體現出極其深入的專用性, 當然這也源於力成所專註的大批量零件製造領域.
現場有一台力成為用戶提供的經過優化設計的銑面鑽中心孔專機, 可加工零件長度為1.2m, 但機床總長僅有2m(按常規設計方案, 該機床總長會超過3m). 源於對用戶需求的深度理解和沒有冗餘的設計理念, 該機床不僅為用戶節約了成本, 節省了佔地空間, 還可減輕操作者的勞動強度.
在一台VLC800E立式數控搓齒機前, 周董事長介紹說, 該加工汽油機搖臂軸的搓齒專機, 精度可達5級甚至6級, 最快4s完成一個花鍵的加工, 效率比滾齒高30倍以上, 而且更省材, 更節能. 據稱, 該機用戶的日產量為3-5萬件, 對搓齒機的需求超過15台. 旁邊正在調試的另一台臥式搓齒機, 最多可搭載6副不同的模具, 一次加工同一個軸上的6個花鍵, 並可實現M值(跨棒距)和Fp值(周節累積)的自動調整, 單件加工時間僅為40s.
車間內還裝有一台全自動的球籠保持架窗口面磨床, 用於加工保持架窗口, 雖然功能單一, 但效率極高, 加工6個窗口僅需25s, 磨削精度可達0.005mm. 據稱, 球籠保持架在中國市場規模超過12000萬/年, 國內對此類機床的年需求量約為100台, 價值超過3000萬元.
周董事長還介紹說, 專用機床市場十分廣闊, 如果我們能真正從用戶需求的角度出發, 先做用戶的學生, 了解他們的需求, 再用自己的專業知識把用戶的需求, 甚至是用戶無法表達出的潛在需求通過專機來實現, 專註於此, 則日久必成.
在力成車間的參觀時間雖短, 卻給代表們留下了深刻的印象. 不是所有企業都適合專精特產品, 不是所有的產品都勝任大批量零件的加工, 力成所走的路也並非一蹴而就, 但他們秉承 '內省, 寬和, 嚴謹, 自由' 的價值觀, 在為用戶著想, 為用戶創造價值的同時, 自身的競爭力得以不斷提升. 願中國有更多的企業能夠在激烈的市場競爭中找准位置, 發展壯大.