随着国内聚丙烯行业原料来源多元化及产能迅速扩张, 部分产品结构性过剩的问题凸显, 生产企业产品差异化发展迫在眉睫.
聚丙烯下游消费非耐消费品的占比66%, 一次性消费性的需求特征及需求稳步增长, 进一步倒逼企业走产品差异化路线. 虽然近年来我国聚丙烯工业发展迅速, 但产量仍不能满足国内实际生产的需求, 尽管进口依存度呈现下降趋势, 预计2017年降至15%左右. 由于新装置主要生产生产同质化, 低端通用料为主, 技术方面的差距, 还无法在专用料上满足国内下游需求, 并缺乏能够与进口中高端产品分庭抗礼的同类型产品, 因此聚丙烯产品差异化发展非常紧迫.
第一, 慎重新建或者扩建装置, 并适时淘汰一些落后产能. 逐步淘汰规模偏小, 物耗能耗高, 竞争力偏低的小本体装置. 同时, 严格行业准入制度, 确保新建项目在规模和工艺上均达到国际先进水平, 并通过对上游基础原料如烯烃等项目的布局调控, 优化聚丙烯产业空间布局, 寻求生产成本与区域间调拨成本的合理平衡, 提高企业的经济效益和市场竞争力, 满足市场需求, 增强抗风险能力.
第二, 并继续加强高档料生产, 在满足国内需求的前提下, 积极扩大出口, 以化解国内低端产品过剩的供需矛盾. 高透明聚丙烯, 纺黏无纺布, 熔喷无纺布, 细旦和超细旦聚丙烯纤维, 家用电器专用料以及汽车专用料等将是今后发展的重点.
第三, 加快新技术开发, 增强自主创新的能力. 加大新型催化剂的研发, 缩短与国外先进国家在聚丙烯催化剂制备和应用技术领域的差距, 提升国产技术的竞争力.
第四, 调整产品结构, 增加高档牌号及专用料的生产, 提高总体技术含量. 加快高结晶高刚性产品, 高速拉伸BOPP膜, 热封膜, 高透明 包装 及高端纤维, 薄壁注塑等高端料开发和生产, 从而逐渐替代进口料, 并实现由成本竞争向附加值竞争的转变, 规避行业目前已初步显现的产能结构性过剩风险.
第五, 生产企业密切关注市场价格变化, 适时调整产品结构, 并建立通畅的销售渠道. 在保证传统产品正常生产的同时, 做到差异化竞争, 针对市场上不同牌号产品的价格波动及未来走势, 灵活调整产品生产, 形成各自具有特色的拳头产品.