全球首屈一指的金屬加工行業盛會——EMO2017時隔四年重返漢諾威, 於2017年9月18~ 23日在德國漢諾威展覽中心盛大舉行. 本屆展會以 '互聯繫統促進智能生產' 為主題, 吸引了全球機床製造商充分展示面向未來的數字化, 網路化生產技術的創新以及解決方案, 為未來製造模式奠定了堅實技術基礎. 面向未來是這屆展會上提到最多的一個辭彙, 這也充分說明了EMO2017是連接金屬加工世界過去與未來的重要橋樑, 必將對今後全球機床行業的發展趨勢產生重要的影響.
EMO展覽會在規模, 國際化和創新方面已成為行業翹楚. 參展企業多達2200家, 來自42個國家和地區, 淨展出面積超過16萬m2, 其中135家企業來自中國. EMO展被許多企業視為展示創新技術與產品的最佳平台, 大部分參展企業根據展會周期推出他們的最新成果並在這裡首發, 藉此契機與全球潛在的客戶進行交流洽談.
德馬吉森精機全力打造全球金屬加工數字化生態體系
德馬吉森精機佔據了EMO2017機床展2號館的全部面積, 充分展示了金屬加工世界的領先設備及解決方案
筆者這次受德馬吉森精機公司邀請赴EMO2017國際機床展參觀, 通過現場觀摩與深入交流, 對德馬吉森精機公司在數字化, 自動化和增材製造領域的最新技術發展及創新產品留下了深刻印象, 尤其是在數字化工廠前瞻性的創新方面感受到強烈震撼, 切身感受到遙不可及的工業4.0浪潮正向我們直面而來!
CELOS已成為數字化工廠基礎平台
德馬吉森精機的展台位於EMO2017機床展2號館, 展出面積高達10?000?m2, 佔據了2號館全部面積, 近80台最新高科技機床亮相. 德馬吉森精機這次參展的主題是 '數字化之路' , 意喻為全球客戶鋪就通往數字化工廠之路. 機床行業的數字化製造轉型發展迅猛, 機床用戶特別關注工業4.0的最新發展動態, 並充分認識到數字化是實現工業4.0的重要基礎. 德馬吉森精機公司在這次展出中推出了基於CELOS系統的數字化平台, 展示了全面通用且可量化優點的數字化解決方案, 幫助客戶應對未來數字化轉型的挑戰.
圖1 德現場直播德馬吉森精機展出盛況
三年前, 德馬吉森精機公司前瞻性地推出的CELOS系統, 該系統採用機床與辦公計算機系統統一的用戶界面, 顯示任務菜單, 工藝和機床數據, 使車間操作人員和安排任務計劃的工藝人員能一起管理任務, 查看文檔. 由於CELOS開放的系統架構, 不僅能用於機床的操作, 還能與公司的上層管理系統通信. 因此, CELOS能幫助用戶將機床切削資訊全面整合到公司的組織管理之中, 同時還能為未來的CPS提供金屬切削加工的介面. 大量實例表明, 採用CELOS系統, 用戶可節省30%的刀具準備時間, 50%的切削參數計算時間及計算工作量. CELOS系統目前帶給客戶的現實效果是用戶可以使用整合在CELOS系統上26種APP應用軟體, 而今後會有更多的應用程序安裝到系統中無縫相容, 確保客戶隨著工業4.0技術的不斷進步而享受後續的數字化好處. 比如藉助CELOS的 '狀況分析器' 應用程序, 可以直觀顯示機床加工參數, 用戶能即時分析機床的工作性能和動態. 另外, 它還可以根據獲得的數據合理地預測潛在故障, 這兩種功能特性形成了一個智能的預警系統, 優化機床保養及維護周期, 避免機床意外停機, 顯著提高機床利用率.
在德馬吉森精機數字化解決方案中成功地將獨特擁有的24款加工迴圈技術嵌入到CELOS系統中, 包括車削, 車銑複合加工, 銑車複合加工. 這樣, 車間操作人員用人機對話方式直接在機床上對複雜加工任務進行車間編程, 比如5軸插補的自由曲面加工及齒輪加工多個技術迴圈, 編程速度提升了60%. 德馬吉森精機將工件加工的工藝流程納入到數字化解決方案中也是一個顯著的亮點, 從一個工件加工到生產出合格的成品, 整個工藝流程利用CAD原始數據先在計算機上進行1:1的模擬, 在虛擬加工工藝流程基礎上提前優化加工工藝, 確保制定完整正確的加工計劃, 這樣就可以有效避免碰撞, 最大限度地縮短裝卡時間, 然後再拿到機床上進行準確無誤的高精度加工, 實現了從虛擬到現實的數字化解決方案.
圖2 觀眾對德馬吉森精機的高科技產品產生濃厚的興趣
建立全球數字化工廠戰略聯盟
EMO機床展的亮點之一是ADAMOS的亮相: ADAMOS是由DMG MORI, Dürr, Software AG, Zeiss和ASM PT於2017年10月1日發起成立的戰略聯盟. 這個聯盟集合了機床和IT領域的專家和廠商, 充分利用在各自領域的知識和經驗, 共同打造一個面向未來的工業4.0和工業物聯網研究平台, 建立全球數字化工業標準. ADAMOS的含義是 '自適應製造開放性解決方案' , 生產過程的自適應和開放性數字化架構是ADAMOS聯盟研究及推廣的兩個重點方面. 這個聯盟的成員主要由知名工業軟體廠商和機床企業構成, 為全球機床製造商和最終用戶提供定製化的數字化工廠解決方案. ADAMOS聯盟已把CELOS作為數字化工廠一個重要的生態系統, 就是因為它所具備的開放性和應用的廣泛性, 目前有超過10?000台CELOS系統在全球用戶中運行, 隨著時間的推移, 我們充分相信會有越來越多的用戶使用CELOS系統, 其在工業4.0技術中必將扮演越來越重要的角色.
圖3 德馬吉森精機展示了在航空發動機領域的全面加工能力
ADAMOS聯盟一經成立就得到了業界積極響應, 眾多知名IT廠商及機床領域領先企業紛紛加入其中, 共同推動數字化整合研究與推廣工作. 這些有著相同理念和目標的強大的合作夥伴能夠一起應對數字化轉型過程中的困難與挑戰, 在他們的強力推動下, 全球金屬加工行業將快速迎來數字化新時代!