在細雨紛飛的秋季, 筆者踏進了賽克思液壓科技股份有限公司在寧波的廠區, 旨在探尋該公司從之前的一個作坊式企業, 如何成長為當今的行業翹楚, 保持中國柱塞式液壓泵領域領頭羊的江湖地位.
賽克思液壓科技股份有限公司位於寧波的工廠 (圖片來源: 瓦爾特)
賽克思成立於1985年, 專業從事液壓泵生產與銷售, 是國家火炬計劃重點高新技術企業, 建有省級高新技術企業研究開發中心. 如此一個增長型企業, 即使在2008年金融危機席捲全球時, 其產量仍能保證持續增長. '2017年, 賽克思生產規模呈飛躍式發展, 預計產量將比2016年增長35%. 隨著公司體量的增大, 為謀求未來更好發展, 公司目前正在籌備上市. ' 賽克思液壓科技股份有限公司副總裁周少敏先生介紹說.
瓦爾特寧波區域銷售工程師包江華先生與賽克思液壓科技股份有限公司副總裁周少敏先生合影 (左一: 瓦爾特寧波區域銷售工程師包江華先生, 左二: 賽克思液壓科技股份有限公司副總裁周少敏先生) (圖片來源: 瓦爾特)
在市場競爭無比激烈的今天, 賽克思緣何能在國內同行中脫穎而出, 成為行業的領軍者? 從與瓦爾特 (無錫) 有限公司的緣起開始侃侃而談, 周總道出了賽克思成功的秘訣之一, 即與優質供應商建立合作夥伴關係, 同心同行, 同路共贏.
'選擇瓦爾特, 就意味著選擇高效率'
賽克思之所以能領導國內柱塞式液壓泵行業, 取決於它的製造模式, 即從原材料選購, 生產到成品出廠, 沒有依賴第三方加工生產, 所有產品的增值部分都是由公司自己創造的.
'在機械製造行業, 效率便是利潤. 工欲善其事, 必先利其器. ' 周總意味深長地說. 最初, 賽克思使用的是具有價格優勢的國產品牌刀具. 但隨著公司發展, 市場需求的增加, 形勢要求公司必須改進設備包括對刀具性能的升級, 從而提升產量和產質, 擴大生產規模. 此時, 國產品牌刀具再也無法滿足生產線技術需求. 於是賽克思決定開始嘗試進口品牌刀具, 在試用過程中, 德國瓦爾特產品脫穎而出. 在結識瓦爾特刀具之前, 即便使用的是一些知名的刀片, 仍需要對刀片進行二次加工才能用於生產線, 這樣大大消耗了工時和生產成本. 並且刀片的穩定性不夠強, 生產效率不高. 而瓦爾特刀具則避免了二次加工的工序, 節省了人工和設備投入的成本, 所以我們的投入並沒有因為採用瓦爾特產品而上升.
在2005年, 賽克思初識瓦爾特, 一牽手便是十幾年. '自從合作以來, 瓦爾特始終與我們保持著密切的聯繫, 不僅派出產品經理指導工人產品正確的使用與維護方式, 在接到問題時, 客服與產品經理都會第一時間給予反饋, 解決問題. ' 賽克思和瓦爾特由最初的小規模, 小批量的嘗試合作, 發展成為今天的相互信任, 穩定共贏的合作關係. 周總給予了瓦爾特極高的評價: '瓦爾特不僅擁有高品質的產品, 更擁有一支敬業, 專業的銷售和技術服務團隊, 是一家值得信賴的德國公司. '
'瓦爾特螺紋銑刀定義先進技術'
在過去的十幾年中, 只要瓦爾特推出新產品, 賽克思都會第一時間嘗試使用. 對此, 周總娓娓講述了一個關於瓦爾特T2711/T2712螺紋銑刀的故事: 2017年4月, 周總在北京召開的兩年一屆的中國國際機床展覽會 (CIMT) 上, 第一次見到陳列在瓦爾特展位上的新產品T2711/T2712螺紋銑刀. 在聽完瓦爾特技術人員對該產品的詳細介紹後, 周總毫不猶豫的就在現場下了訂單. 使用數月後, 事實證明了, 周總的決策是對的, T2711/T2712螺紋銑刀的使用大大提高了單個專業設備生產效率. 該款刀具顛覆了原有的刀具設計理念, 從以前的單點加工發展為現在的多點加工, 僅僅這一款瓦爾特刀具就讓賽克思的加工方式由原來的單頭銑刀轉化升級為三頭或四頭銑刀, 使生產效率提高為原來的三到四倍之多, 為公司僅一年內節省了大約一百五十萬的設備投入, 和大量的人工成本的投入. 同時, 這款刀具的刃口比同類產品性能高出很多, 因此安全性好, 加工工藝穩定, 不會出現崩刃, 刀具損壞的現象, 也保障了我們現有的生產設備. 事實證明了, 這款螺紋銑刀在節省成本和縮短加工時間方面都有巨大的潛力, 我們在加工零件時, 單個加工件的成本降低約45%, 同時加工時間比原來縮短五分之一.
瓦爾特寧波區域銷售工程師包江華先生與賽克思液壓科技股份有限公司副總裁周少敏先生在賽克思工廠對產品進行質量檢控 (左一: 瓦爾特寧波區域銷售工程師包江華先生, 左二: 賽克思液壓科技股份有限公司副總裁周少敏先生) (圖片來源: 瓦爾特)
長期服務於賽克思的瓦爾特寧波區域銷售工程師包江華先生向我們介紹, T2711/T2712螺紋銑刀是去年底投放國內市場, 並於今年初進行全面市場推廣, 國內市場對其反應很好. 目前, 機械工程師在加工大型螺紋時, 左右為難. 選擇使用適合其加工工藝的絲錐通常可縮短其加工時間. 但是, 大型螺紋的攻絲往往導致大扭矩, 存在鳥巢狀纏屑和高刀具成本的風險. 相反, 如果他們選擇螺紋銑, 他們必須接受比其它攻絲方法更長的加工時間.
瓦爾特的刀具專家採用T2711/T2712螺紋銑刀, 已經研發出了一套全新的螺紋銑系統, 這套系統為M24/UNC1尺寸以上的螺紋加工設定了新標杆. 全新的螺紋銑刀首次將螺紋銑優勢與攻絲優勢結合起來. 這提高了加工可靠性, 還大大降低了成本. 加工時間短, 刀具成本低, 生產效率高, 加工穩定性好, 從而最終可降低單個螺紋成本. 因此, 全新T2711/T2712螺紋銑刀不僅僅是另一種可轉位刀片銑系統, 而且還是一種顛覆性創新.
賽克思工廠中使用瓦爾特車刀刀具生產出來的減速機機殼 (圖片來源: 瓦爾特)
'瓦爾特的新產品, 都適用我們的生產線'
2012年, 周總代表賽克思去德國瓦爾特總部工廠學習, 參觀了瓦爾特位於德國總部的鋼質刀體工廠, 可裝位刀片工廠以及圓體刀具生產工廠. 瓦爾特德國工廠井然有序的管理與對品質嚴格的管控, 給周總留下了深刻的印象. 當時, 瓦爾特正在推出新產品銀虎刀片技術. 回國後, 賽克思就採購了銀虎刀片技術, 發現該產品的耐溫性能極高. '瓦爾特不斷創新, 我們也不斷嘗試新產品. 瓦爾特的新產品, 都適用我們的生產線. ' 周總豎起了大拇指.
瓦爾特在銳意創新中砥礪前行. 為滿足客戶的生產發展需求, 瓦爾特推出新產品金虎刀片技術. 該款刀片於今年全新上市, 不僅其使用壽命比銀虎刀片技術提高了30%以上, 而且, 還能幫助客戶在原有基礎上提高生產效率. 據悉, 目前, 賽克思已經開始嘗試使用金虎刀片技術, 希望通過採用瓦爾特最新優勢技術, 高速提升產能和產質.
瓦爾特的優勢技術能力 ( Engineering Kompetenz) 讓金屬切削行業進入了一個新的裡程碑, 可為所有機械加工行業客戶提供完整解決方案——從高質量產品到極具競爭力的零部件加工的成熟解決方案. 以優勢技術能力為核心的瓦爾特, 一直以創新者的姿態引領著行業變革. 瓦爾特擁有近5萬種標準產品, 200多項專利系列和基於全球化的成熟解決方案, 這意味著不同需求層次的用戶均可以從瓦爾特獲得極具針對性的, 高效加工解決方案. 瓦爾特的品牌內涵遠不僅限於刀具, 它代表著卓越的解決方案.
2017年, 瓦爾特最能代表其優勢技術能力的產品是, 瓦爾特金虎刀片技術和T2711/T2712螺紋銑刀. 在全球最具影響力的2017中國國際機床展覽會上, 瓦爾特攜其全新技術平台——-金虎刀片技術 (Tiger•tec Gold) 和T2711/T2712螺紋銑刀與業內人士見面. 精益求精, 點石成金. 值得一提的是, '金虎刀片技術' 是瓦爾特創新突破, 超越經典的又一全新技術產品.
'擴大生產, 我們選擇瓦爾特'
自2005年與瓦爾特合作以來, 賽克思採購瓦爾特的刀具量每年呈遞增趨勢. 目前, 公司的減速機事業部和原件製造事業部是瓦爾特的忠實用戶, 採購產品主要涉及鑽頭, 絲錐, 螺紋銑刀片與刀柄杆等. 明年, 佔地約156畝的賽克思新工廠將在嘉興落成, 屆時對瓦爾特的刀具採購量預計還將大幅增加. 周總堅定地表示, '在新廠區的設備投入上, 瓦爾特刀具, 瓦爾特解決方案是不可或缺的! . '
據周總介紹, 賽克思之前使用的刀具以國產和日韓系列為主. 為了適應市場節奏以及緊跟中國製造2025的步伐, 賽克思正在以高效, 環保, 創新的加工方式逐步淘汰原來陳舊的加工模式. 比如, 賽克思大量採購瓦爾特的新產品T2711/T2712螺紋銑刀和金虎刀片. 預計, 在未來2-3年, 賽克思對瓦爾特刀具採購量將直線上升.