經過多年高速發展, 改性塑料已廣泛應用於眾多領域, 並誕生了一批國內先進企業. 但整體而言, 我國改性塑料行業水平仍落後於國際巨頭, 特別是在智能化方面.
因此, 我國改性塑料企業亟需提高智能化製造水平, 優化整個生產製造過程, 提升產品優質品率, 增強市場競爭力, 以便縮小與國際巨頭的差距.
據業內研究發布的《中國改性塑料行業產銷需求與投資預測分析報告》分析, 改性塑料企業在提升智能化製造方面, 可從以下六個方面入手.
從工廠整體規劃開始
改性塑料智能製造升級是一個系統工程, 包括工廠, 車間, 設備, 生產線等層次. 因此, 在智能製造升級過程中, 需要從工廠整體規劃入手, 優化配置各個層次和環節.
在關鍵生產環節上, 利用好自動化控制設備
改性塑料生產的關鍵環節包括螺杆組合排列與優化, 配料給料擠出自動化控制設備運行兩大塊, 利用好智能設備, 能提升效率, 避免生產失誤.
生產流程可視化
經過智能化升級後, 人員大幅削減, 但需要有專門的人觀察生產流程, 以防異常情況發生. 這時便需要實現生產流程可視化, 方便相關人員觀察和監測.
生產過程中實現線上監測與監控
為提高產品優質頻率, 需要做到線上監測生產過程中的色差, 水分, 衝擊強度等產品性能, 以及即時監控溫度, 壓力, 轉速等參數.
建立工藝資料庫
通過對工藝參數, 設備運行狀態等數據進行採集, 儲存和分析, 可以實現遠程監控, 保證質量控制的可追溯性, 以及預測, 優化和控制生產工藝.
建立車間級工業互聯網
通過各系統互聯互通, 實現生產過程中的整合, 根本上改變改性塑料的生產模式, 從而最大程度地提升效益.
綜上所述 改性塑料企業在進行智能製造時, 需從資源配置, 工藝優化, 過程式控制制, 質量管控, 數據管理等多方面著手, 確實提升智能化水平.