经过多年高速发展, 改性塑料已广泛应用于众多领域, 并诞生了一批国内先进企业. 但整体而言, 我国改性塑料行业水平仍落后于国际巨头, 特别是在智能化方面.
因此, 我国改性塑料企业亟需提高智能化制造水平, 优化整个生产制造过程, 提升产品优质品率, 增强市场竞争力, 以便缩小与国际巨头的差距.
据业内研究发布的《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》分析, 改性塑料企业在提升智能化制造方面, 可从以下六个方面入手.
从工厂整体规划开始
改性塑料智能制造升级是一个系统工程, 包括工厂, 车间, 设备, 生产线等层次. 因此, 在智能制造升级过程中, 需要从工厂整体规划入手, 优化配置各个层次和环节.
在关键生产环节上, 利用好自动化控制设备
改性塑料生产的关键环节包括螺杆组合排列与优化, 配料给料挤出自动化控制设备运行两大块, 利用好智能设备, 能提升效率, 避免生产失误.
生产流程可视化
经过智能化升级后, 人员大幅削减, 但需要有专门的人观察生产流程, 以防异常情况发生. 这时便需要实现生产流程可视化, 方便相关人员观察和监测.
生产过程中实现在线监测与监控
为提高产品优质频率, 需要做到在线监测生产过程中的色差, 水分, 冲击强度等产品性能, 以及实时监控温度, 压力, 转速等参数.
建立工艺数据库
通过对工艺参数, 设备运行状态等数据进行采集, 储存和分析, 可以实现远程监控, 保证质量控制的可追溯性, 以及预测, 优化和控制生产工艺.
建立车间级工业互联网
通过各系统互联互通, 实现生产过程中的整合, 根本上改变改性塑料的生产模式, 从而最大程度地提升效益.
综上所述 改性塑料企业在进行智能制造时, 需从资源配置, 工艺优化, 过程控制, 质量管控, 数据管理等多方面着手, 确实提升智能化水平.