10月19日, 安慶石化電儀部緊跟十九大會議步伐, 組織精兵強將對汙水處理投炭裝置進行小技改, 攻關助推投炭不再 '難產' , 使環保裝置安穩運行.
汙水處理投炭裝置自投用以來, 一直不間斷運行, 投放活性炭粉至PACT生化池中. 當粉末活性炭與迴流的含炭汙泥一混合, 活性汙泥附著於粉末活性炭的表面, 大大地提高了汙水處理效果. 使用投碳裝置同時具有節約投資成本, 操作靈活方便, 活性碳利用率高等諸多優點.
18日, 擔任維護任務的電儀部煉油電氣作業區維護二班職工在巡檢時, 發現該裝置電機機身溫度較高, 變頻器報接地故障. 班長殷悅得知情況後, 立即派人對電機進行解體檢查, 搖測絕緣, 清掃電機定子, 防止導電性能強的碳粉進入電機定子線圈內, 造成接地故障, 檢查完畢, 恢複安裝後立即投用. 19日8:00時, 電機再次發出 '腦梗' 報警, 殷悅立即趕往現場, 辦理檢修和停電票證後, 他馬上來到投炭裝置, 在黑暗狹窄的空間內拆除電機與減速箱的連接螺絲, 用桶接住齒輪箱中的潤滑油, 以免潤滑油滲入地面, 造成檢修人員滑倒或汙染環境, 再將電機脫離高台, 用繩子順著投炭管道, 慢慢的把電機吊到地面, 就地解體, 發現電機轉子因老化而 '壽終正寢' .
為了不影響環保裝置正常運行, 使汙水處理率達100%, 殷悅協同分管技術員丁寒松積極尋找備機. 通過仔細查尋, 發現有一套備機為德國產, 但如果使用成套備機, 必須拆除舊減速箱, 而設備安裝地點較小, 只容一人側身施工, 高高的 '炮筒' 內光線較暗, 給拆除工作帶來一定難度, 而且耗時耗力. 丁寒松經過全面分析, 決定將新電機與新減速箱拆離, 並改動新電機運行方式, 將電機三角形改成星形接法, 與舊減速箱連接. 殷悅立刻帶領人員量好安裝尺寸, 重新製作聯接點後, 迅速將電機運往現場就位安裝. 他們用抹布擦淨投碳機周邊的黑色碳粉, 清潔舊減速箱, 再將電機與減速箱連接, 用防火泥堵好電纜套管, 防止碳粉進入, 影響電機使用壽命.
17:30分, 經過10個多小時的連軸轉, 終於圓滿地完成這次檢修任務, 使投炭裝置恢複投入運行, 確保汙水處理安穩運行.
