截至10月初, 自撫順石化大檢修以來, 蒸餾一裝置加熱爐熱效率提高了2.6個百分點, 柴油加氫裝置加熱爐熱效率提高了2.9個百分點, 制氫裝置加熱爐熱效率熱效率提高了1.2個百分點, 這是撫順石化石油二厂部分單體設備9月份的標定數據.
撫順石化利用大檢修帶來的設備, 工藝, 三劑等優勢, 實施新一輪生產優化, 挖掘裝置潛能, 產品收率, 汙染物排放等生產及環保指標均較檢修前取得長足進步, 生產質量及創效能力得到大幅提升.
據了解, 石油二廠利用大檢修, 對15套裝置, 34個床層, 48個劑種進行了更換, 通過原料及產品結構優化, 厚利產品收率得到大幅提升, 依據測算, 每年可增效9.36億元.
為進一步降低柴油產量並提高石腦油產量, 這個廠換劑改善了柴油加氫及加氫裂化裝置產品結構, 柴油加氫裝置摻煉直餾柴油比例由檢修前的86%降低至50%, 石腦油收率提高了7個百分點. 在當前兼顧生產航煤工況下, 這個廠每年可增產石腦油15萬噸, 減少柴油產量5萬噸, 增效1.5億元. 據測算, 這個廠在不產航煤條件下柴油加氫裝置摻煉直餾柴油比例還可進一步降至40%, 提高加氫裂化裝置直餾柴油加工比例, 年可增產石腦油40萬噸.
石油二廠藉助大檢修, 實施了11個重大節能技改項目, 打造創效新亮點, 加熱爐熱效率, 熱供料溫度等指標上了一個新台階, 每年可節能1.16萬噸標油.
改造投用後, 石油二廠蒸餾一裝置加熱爐排煙溫度由197攝氏度降至131攝氏度, 熱風溫度由220攝氏度提至278攝氏度, 熱效率提高2.6個百分點, 每年可節能3526噸標油. 這個廠對12台未改造的加熱爐空氣預熱器進行了清掃積灰和更換熱管, 通過深度優化操作, 嚴格執行 '一爐一卡' 管理, 加強考核, 加熱爐熱效率分別提高0.3至0.5個百分點.
大檢修期間, 石油二廠對14台外供計量表及19台互供計量表進行檢查或檢測修理, 新增計量表併合規合理參數, 準確計量數據, 經測算, 全年可累計增加外供, 互供物料4755噸.
以重油催化煙氣脫硝系統為代表, 環保達標升級改造已經成為撫順石化石油二廠生產質量提升的重要組成部分. 檢修期間完成了加熱爐89台低氮火嘴燃燒器的更換, 改造後連續監測數據顯示, 氮氧化物濃度排放指標全部達標並大幅下降, 蒸餾一裝置由每標準立方米211毫克下降至86毫克.
