国庆中秋 '黄金周' , 巴陵石化炼油事业部年产12万吨苯乙烯装置一路 '欢歌' , 日产量稳定在372吨以上, 继续保持三季度以来满产满销, 消耗持续优化的良好势头. 至10月上旬, 该装置今年累计生产苯乙烯超过10.8万吨, 产销率100%.
今年二季度, 巴陵石化苯乙烯装置进行建成投产5年多来的首次全面大检修, 完成5个重要控制点优化, 消除装置高负荷运行受限的瓶颈. 新增蒸汽过热炉余热回收系统, 降低排烟温度, 提升热效率, 每年可降低216吨燃气消耗;更新反应器新型催化剂, 提升苯乙烯转化率;新增乙苯/苯乙烯分离塔顶恒沸换热器的流量控制阀, 有利于高负荷条件下的稳定操作, 提升质量;新增重要设备压缩机的阻聚剂加入罐, 防止管线聚合, 提升设备长周期运行能力;新增增压机分液罐程控阀, 提高自动化程度.
苯乙烯装置检修复产后, 巴陵石化炼油事业部苯乙烯车间发动全员献计献策, 做好稳产增产, 节能降耗等各项工作, 将优化措施落实到细节处. 车间管理人员与各班组分别结对子, 在保证安, 稳, 长, 满, 优运行的前提下, 鼓励各班组精准调节, 增加产量, 每增产1吨, 车间予以一定奖励. 在8月份苯乙烯日均产量367吨的基础上, 各班组比学赶帮超, 9月份日均产量 '再下一城' , 较上月增产9吨.
乙苯单耗是苯乙烯装置重要物耗指标. 对此, 苯乙烯车间组织开展新一轮标定工作, 摸清新型催化剂的应用特性, 强化持续改进项目的巩固措施, 密切监控各参数对产品质量的影响, 找到最佳控制指标, 降低乙苯单耗工作取得良好成果. 经核算, 8月份乙苯单耗月降本挖潜价值50万元. 9月份, 装置LIMS系统新增原料乙苯质量监控, 确保高质量原料乙苯的投入, 不仅产品质量进一步优化, 乙苯单耗1062千克, 为历史最佳;干气和蒸汽消耗均达到目标值. 10月上旬, 每吨苯乙烯产品电耗较目标值降低90千瓦时.